电弧炉炼钢间设计.ppt

电弧炉炼钢车间设计 冶金工程学院 ： 王 超 时间： 2009.4 12.4 电弧炉车间各部分工艺布置 一、原料跨 二、炉子跨 三、出钢、浇注跨 根据车间的生产规模、车间的组成、各 项作业系统的工艺流程、车间的布置、厂房尺 寸、各跨间设备的数量及布置、合理的运输方 式等。 ? 原则： – 各工艺互不干扰； – 物料流向顺行； – 运输路线畅通； – 满足生产需要，留有发展余地。 一、原料跨 1 、原料供应特点 电弧炉炼钢原料主要包括废钢、 DRI 、 HBI 、生铁、合金 材料、造渣材料、脱氧剂及电极等。电弧炉车间原料供应 特 点 ： (1) 主要原料为固体冷料； (2) 合金料种类较多； (3) 废钢的种类也比较杂； (4) 造渣材料质量要求严格。 因而，电弧炉车间供料工作比转炉车间复杂。 2 、原料系统的功能 原料跨间的任务：储存冶炼所需物料，并且有一定的储 存量，确保电弧炉生产的连续性。 在原料供应系统中，除应有符合储存量需求的场所和容 器外，还须设置按工艺要求的加工、称量与烘烤设备。 原料储量计算式： 储存量 (t) ＝材料单耗 (t/t) ×日产钢量 (t/d) ×计划储存天数 (d) 炼钢原料的计划储存天数见下表： 序号 原料名称 储存天数 1 生铁 5~7 2 外购废钢 5 3 本厂返回废钢 15~20 4 铁合金 5~7 5 铁矿石 5~7 6 石灰 ≤2 7 萤石 5~7 8 镁砂 5~7 3 、原料跨间工艺布置 按生产规模的大小，电弧炉车间的原料跨间有不同的不知 形式： (1) 车间主厂房内设原料跨、炉子跨、浇注 ( 连铸 ) 跨和精整 ( 储 坯 ) 跨，构成平行的跨间，适用于生产能力较小的车间； (2) 同意主厂房将原料跨分为废钢跨和散装料储备、供应跨， 如下图所示，该布置适用于原材料用量大的现代大、中型 电弧炉车间。 (3) 废钢储存与配料跨间单独建立，独立于炼钢、浇注 ( 连铸 ) 主厂房之外。这个独立的跨间距离主厂房不远，有轨道连 同，方便物料的转运。 合金料、散装料单独在一跨间的布置剖面图 二、炉子跨 1 、电弧炉在跨间的平面布置分为纵向布置和横向布置 当选用炉子较小或年产量＜ 10 万吨 / 年的车间可以采用纵向布 置，浇铸场地布置在同一跨内； 当容量 20 吨或台数大于 2 台以上时，则多采用横向布置；电 炉位于炉子跨与出钢浇铸跨间交界处为典型布置形式； 容量 30 吨以上，只有单台电炉，且没有发展产量的计划时， 也可以考虑纵向布置； 原则上无论是哪种布置，炉子应尽量靠近变压器房，以缩短 二次导线长度，降低功率损耗； 电 弧 炉 变 压 器 室 电 弧 炉 变 压 器 室 电弧炉操作室 电弧炉操作室 中间包烘烤 中间包烘烤 供气室 精炼炉变 压器室 精炼操 作室 中间包烘 中间包烘烤 2 、炉子在车间内垂直方向的布置 A 地坑式 ( 见图 a1 、 a2 、 a3) B 高架式 ( 见图 b1 、 b2) 图 a1 图 a2 图 a3 图 b1 图 b2 3 、炉子变压器室与控制室 4 、出渣与炉渣处理 5 、炉子跨间的长度、跨度与高度 见图 c 及表