卷包车间6S现场管理办法.pdf

卷包车间自维护样板机组管理办法.doc 江苏中烟淮阴卷烟厂卷包车间TnPM 自主维护样板机组管理办法 一、目的为使自主维护模块更好地在样板机组逐步开展并取得成效，为样板机组自主维护的开展提供可靠的制度支撑和办法指导，特制定本管理办法。二、范围本管理方法适用于淮阴卷烟厂卷包车间样板机组自主维护职责确定、活动要求、考评规范和相关奖励激励。三、定义 1、自主维护：指设备的操作人员自己对其所操作的设备进行必要的维护活动(清洁、紧固、润滑)，通过这些活动的开展预防并减少了设备劣化的现象，减少了大大小小的故障和其他损失的发生。通过必要的改善和改进活动，使我们生产效率得以提升，我们员工技能也能得到全面提高。 2、点检：对设备的检查，其

2016-12-09 约字 5页立即下载

车间6s现场管理.pdf

2021-03-09 约小于1千字 104页立即下载

生产车间6S管理办法.docx 生产车间6S管理办法 一、总则 1.1为加强生产车间现场管理，提高工作效率，确保产品质量，营造整洁、有序、安全的工作环境，根据6S管理理念，特制定本办法。 1.2本办法适用于公司生产车间6S管理的各项工作。 1.36S管理内容包括：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）。二、整理（Seiri） 2.1目的：区分必需品与非必需品，清除现场非必需品，减少浪费。 2.2范围：生产车间内的所有物品、设备、资料等。 2.3方法：（1）对现场物品进行分类，明确必需品和非必需品；（2）对非必需品进行清理，合

2024-10-16 约1.1千字 3页立即下载

xx卷烟厂卷包车间6S管理工作手册.docx 襄阳卷烟厂卷包车间6S管理工作手册目录 1、范围本手册规定了卷包车间6S管理的职责、范围以及标准等管理要求。本手册适用于卷包车间范围内的6S管理。 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本手册的引用而程伟本手册的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版（含修改单）适用于本文件。 YC/T 298—2009 卷烟工业企业6S管理规范 YC/T 485—2014 卷烟工厂可视化管理要求与评价 YC/T 384—2011 烟草企业安全生产标准化规范 GB/T 28002 职业健康安全管理体系

2019-06-16 约2.01万字 30页立即下载

6S生产车间现场管理培训.pptx 6S生产车间现场管理培训;CATALOGUE;01;;推行6S需要全员参与，从上至下推动，同时需要制定详细的计划、标准和检查制度，确保各项措施得到有效执行。;提升员工素质;6S管理可以减少设备的故障和停机时间，提高设备的利用率和生产效率。;02;;现场物品分类及处理方法;识别无需物品;对于不同类型的物品，要采用明显的标识和颜色进行区分，避免误用和混用。;03;;按照物品的性质、用途进行分类，并确定放置位置，做到“物有其位”。;;员工定期对自己的工作区域进行自查，确保物品摆放整齐、标识清晰。;04;;制定清扫计划;设备保养和点检制度完善;;05;明确清洁的概念，包括生产环境、设备、工具等方面的清

2025-04-04 约小于1千字 38页立即下载

如何做好生产车间现场6S管理.docx ?一、引言生产车间现场6S管理是现代企业提升生产效率、保证产品质量、降低成本、确保安全生产的重要管理方法。6S管理分别代表整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）。通过实施6S管理，可以营造一个整洁、有序、高效的工作环境，提高员工的工作积极性和责任感，增强企业的竞争力。二、整理 2.1整理的定义区分要与不要的物品，将不要的物品清理出生产车间现场。 2.2整理的目的 1.腾出空间，空间活用。 2.防止误用、误送。 3.塑造清爽的工作场所。 2.3整理的实施步骤 1.全面检查：对生产车间现场进行全面

2025-03-17 约4.48千字 12页立即下载

车间现场高效海尔6S管理深度.docx 车间现场高效海尔 6S 管理深度公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 6S 现场管理概要整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。使不熟悉的人能立即取出或归位所用的东西（精准、快速）清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保

2023-11-02 约4.3千字 11页立即下载

现场管理的基础-6S知识的应用车间版.pptx 2025/4/22生产管理部1现场管理的基础---5S工作基础与实施哪些公司是世界级的公司?2025/4/22生产管理部2您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？三流企业2025/4/22生产管理部3每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业2025/4/22生产管理部4由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业2025/4/22生产管理部5每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。环境清洁有序所具有的优点2025/4/22生产管理部6时间管理1质量2安全3视觉控制4客户良好印象：推销员55S6成本节约7标准化的推进者8轻松愉快的工作环境9 从经济学角度来看...2025/4/2

2025-04-20 约2.76千字 10页立即下载

2025-05-04 约1.46万字 27页立即下载

车间6S现场管理实施要点.pptx 车间6S现场管理实施要点演讲人：日期: CONTENTS目录01管理体系概述02核心要素分解03深化执行规范04工具与方法应用05检查与持续改进06长效推行保障 01管理体系概述 6S起源与核心理念016S起源6S起源于日本，是一种以现场管理为基础，通过提高员工行为素质、强化人员管理和物品管理，达到提升管理效率和质量的管理方法。02核心理念6S的核心理念包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个方面，旨在通过日常化的管理活动，培养员工良好的工作习惯，提高员工素质和执行力。 车间管理痛点分析物品摆放不规范环境脏乱差设备维护不及时员工素质参差不齐车间内物品随意摆放，难以找到所需物品，影响工作效

2025-06-05 约2.8千字 10页立即下载

车间现场6S培训.pptx 车间现场6S培训;CATALOGUE;01;区分必需品与非必需品;清除现场无用物品;设定整理标准流程;02;;标识管理与可视化管理;缩短工具取用时间;03;责任区域划分规则;;设备基础清扫制度化;04;标准化维持方法;定期检查与评分机制;;05;遵守公司规章制度;制度遵守监督机制;团队协作习惯培养;06;;;安全文化长效建设;THANKS

2025-06-09 约字 27页立即下载

车间现场s管理推行办法.doc 车间现场管理推行办法清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，能更好的激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，为此需要大家的共同努力，促使公司的现场管理（5S）活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，促进公司持续高效的发展。首先介绍下5S含义： 5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。 1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫定义：清除工作场所内的脏

2017-06-28 约9.49千字 10页立即下载

6S现场理办法.doc 6S现场管理办法 6S定义：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全一、整理的含义1S：将有用的东西和无用的东西分开，在岗位上只放置必须物品，将无用的东西清理掉。只留下： 1、需要的物品 2、需要的数量目的：腾出空间来活用；防止误用整理的作用：可以使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量消除混料差错；有利于减少库存，节约资金。使员工心情舒畅，工作热情高涨。缺乏整理的浪费：空间的浪费；零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；管理非必需品的场地和人力浪费；库存管理及盘点时间的浪费。整理的推

2017-08-07 约5.88千字 11页立即下载

2025-03-25 约3.2万字 63页立即下载

6S工厂车间现场管理检查表.doc

2018-12-08 约字 6页立即下载