GGTJ2-桥-07空心薄壁高墩施工作业指导书.doc

新建贵阳至广州铁路GGTJ-2标桥梁工程 编号：GGTJ-2-桥01 空心薄壁高墩施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2009年 月 日发布 2009年 月 日实施 新建贵阳至广州铁路GGTJ-2桥梁工程 空心薄壁高墩施工作业指导书 1．适用范围 适用于新建贵广铁路25米以上的空心墩施工。但对于收坡高墩，且同类型桥墩数量较多的，应采用大块成套钢模，分段支立、浇灌，在不同墩位间倒用。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 复测墩中心平面位置及高程，设置墩中心护桩，建立独立的控制网，对空心墩模板进行组拼验收。确定模板的加固支撑方案，对原材料进行检查，对已加工好的钢筋半成品的验收。 3．技术要求 3.1墩身施工前，应将基础顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修连接钢筋。并在基础顶面测定中线、水平，标出墩身底面位置。 3.2墩身模板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性。模板宜采用大块钢模板。模板接缝严密，不得漏浆。 3.3墩身模板采用整体吊装，其吊装高度视吊装能力并结合墩台施工分段而定，一般宜为2~4m，并应有足够的整体性与刚度。 3.4墩身钢筋的加工与安装、混凝土的施工、养护和拆模等到应符合相关施工技术标准和铁道部颁布的有关客运专线铁路高性能混凝土技术条件的相关规定。接地钢筋的安装应符合设计要求。 3.5浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。 3.6墩台身混凝土宜一次连续浇筑。分段浇筑时，施工接缝应符合相关施工技术标准的相关规定。 3.7墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置准确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。 3.8墩身施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其他预留孔，应排除积水将孔口封闭。 3.9浇筑混凝土前应根据结构截面尺寸大小预先采取必要的降温防裂措施，职搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统等。 4．施工工序与工艺流程 4.1施工工序 每一分段浇筑的空心薄墩作为一个完整施工单位，施工程序为： 施工准备→测量放样→钢筋绑扎→模板架设及加固→集中拌制混凝土→浇筑混凝土→拆模养生 4.2翻模工艺流程 5．施工要求 5..1 施工准备 施工前应对全桥控制测量网进行全面复测，对墩中心进行复测，对原材料或半成品的质量进行检测，熟悉和掌握施工工艺操作规程。对模板加固支架进行检查验收，对翻模的各种配套设施进行安装和试运行。 5.2翻模法施工工艺 5.2.1下部实心段施工 外模的支立好坏直接关系到以后的施工，要求尺寸正确，外模顶水平，否则在空心段施工时，造成模板不平整。 5.2.2翻模安装 ① 搭设平台吊装的脚手架 利用短钢管在实心段上及墩身四周搭设一脚手架平台，安放整体吊装的平台。 ② 平台的组装、吊装 组装按由内到外的顺序，在平地上进行组装；组装时，内外钢环按圆心对称安装在辐射梁上，不得有偏心；辐射梁均匀分布在半个圆周，采用丁顺结合布置，安装好后将所有螺丝拧紧，并涂上黄油；利用塔吊进行整体吊装，每侧辐射梁下设2台千斤顶。 ③ 安装预埋件及液压设备 预埋靴子的位置要特别准确，它是为整个平台的顶杆预先造孔，使套管能顺利提升，保证平台的平衡。 平台安装就位后安装千斤顶，插入顶杆套管，并采取措施保护套管不与砼粘连。 ④ 组装翻模 内外模板各设2层，翻模按顺序、部位进行组装。组装时，模板间缝隙要严密，内外模板间按设计尺寸进行校正，并安设拉筋和撑木。 5.2.3绑扎钢筋 钢筋绑扎严格按照设计图进行绑扎 5.2.4灌注混凝土 混凝土由拌和站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至墩下，混凝土输送泵泵送入模，对称均匀浇筑。 混凝土灌注到模板顶时，要低于模板口1～2cm，为下一板方便组装翻模，防止有错台。当混凝