某大型焦化厂污水处理方案设计.doc

山西省XXXX有限公司 焦化废水处理技术文件 第 一 章 概 述万吨焦化厂万吨焦化厂一座集中处理废水的处理厂处理规模为。m3/h，生活废水及其他污水合计100m3/h。要求处理工艺流程短、、建、。经处理后出水设计依据、和范围GB8978-96《污水综合排放标准》 CJ25.1-89《生活杂用水水质标准》 GB13456-92《钢铁工业水污染物排放标准》 YB9069-96《炼焦工艺设计技术规定》 GB5084-92《农田灌溉水质标准GB11607-89《渔业水质标准CJ/T 170-2002《超滤水处理设备HG/T20653-1998《化工企业化学水处理设计技术规定》 GB50109-2006《工业用水软化除盐水设计技术规范》 HG20538-92《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》 《炼油企业污水回用技术管理导则》（试行） 《石油化工污水处理设计规范》 SH3095-2000 其他相关的设计规范 设计特点和范围、规模 设计范围: 本方案设计主要内容包括污水处理厂设计、编制工程概算及项目成本分析。具体内容如下： a 废水处理厂总平面图合理布置设计 b 污水处理厂污水处理工艺的设计 c 污水处理厂构筑物、建筑物设计 d 污水处理厂设备定型、电气和仪表、自动控制设计 e其他配套设施设计（消防、照明、道路及绿化等） f编制工程概算及项目成本分析等 本工程初步设计应符合国家及地方的有关法规、政策要求，符合工厂总体规划的要求，彻底解决工厂污水排放对环境的污染问题。污水经处理后出水水质应达到国家GB8978-1996《污水综合排放标准》I级排放标准的要求。 设计特点 a、污水处理厂总图布置要求紧凑、合理、管理方便、占地面积小。 长（115m ）×宽（60m ）=6900 m2 b、 运行费用低：我公司工艺采用： 预处理（隔油+气浮）+生化处理（A2O2）+生化后处理+深度处理 该工艺整个生化系统一次提升，采用重力流，能耗低，回流系统采用气提方式，节省电耗。 c、采用高效微生物菌种，脱色效果好 d、生化处理（A2O2）总生化停留时间长，出水效果好停留时间： 厌氧30+好氧30+缺氧20+二级好氧25=105小时 e、该工艺经二次反硝化脱氮，氨氮、总氮去除率可达95%以上。 f、深度处理达到回用水水质标准。 g、污水处理系统采用双路设计，并联运行，便于设备维修。 设计规模 本方案设计污水处理水量为：150m3/h。其中：蒸氨废水：50m3/h， 生活污水及其他杂用水：100 m3/h。 水质及排放标准 (mg/l） 氰化物 (mg/l） 硫化物 (mg/l） 氨 氮 (mg/l） COD (mg/l） BOD5 (mg/l) 石油类 (mg/l) SS (mg/l) 污水水质 500∽1000 5∽50 ＜50 ＜300 4000∽6000 500∽1500 ＜100 ＜350 2、设计出水水质 根据以上确定的水量、水质资料，经污水处理站处理后，出水水质须达到国家GB8978-1996《污水综合排放标准》I级排放标准的要求，标准值如下： (1) 达到国家GB8978-1996《污水综合排放标准》I级排放标准 项目 挥发酚 (mg/l) 氰化物 (mg/l） 硫化物 (mg/l） 氨 氮 (mg/l） COD (mg/l） BOD5 (mg/l） 石油类 (mg/l) SS (mg/l) 标准值 ＜0.5 ＜0.5 ＜1.0 ＜15 ＜100 ＜20 ＜5 ＜70 (2) 达到《生活杂用水水质标准》 项　　　目 厕所便器冲洗，城市绿化 洗车，扫除 浊度(度) 5 5 悬浮性固体(mg/L) 20 20 氨 氮(mg/l） 1 1 BOD5(mg/L) 5 5 CODcr(mg/L) 50 50 色度 30 30 石油类(mg/L) 1 1 硫化物(mg/l） 0.1 0.1 氯离子(mg/l） 250 250 总磷(mg/l） 1 1 溶解性总固体(mg/l） 1000 1000 总硬度+总碱度(mg/l） 700 700 第二章 工艺方案及流程第一节工艺方案～100mg/L，很难稳定运行，因此，我公司研制开发了深度处理系统，满足出水小于100mg/L的环保要求。 3.1机械过滤器 生化处理后沉淀池出水含有大量悬浮物、藻类、微生物等颗粒杂质，在机械过滤器中，利用混凝反应、浓缩、过滤等物化处理，对污染因子有效去除。 机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度