注塑课区域绩效考核管理办法.docx

目的： 为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能， 调动其工作积极性，树立创新型工作环境，借以不断提高工作效 率和品质，特制定本办法。 范围： 凡隶属于注塑课现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程 师）适用本程序。 职责： 3.1 注塑课负责编写、提报《注塑课区域绩效考核办法》； 3.2 3.3 注塑课负责对核准后的《注塑课区域绩效考核办法》实施情 况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。 注塑课课长及行政组成考核小组，考核小组负有监督、协调 和仲裁职能，注塑课为具体的执行部门。 3.4 本办法属于管理规章，经审议后呈 GM 室承认公告实施；修改、 废止时亦同。 3.5 本办法解释权归注塑课。 4、程序 4.1 本考核采用 100 分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分 如下： A 级：85－100 分； C 级：65－74 分； B 级：75－84 分； D 级：64 分以下（含 64 分） 4.2 绩效奖金来源 依公司核定的部门绩效奖金，明细如下： 序号 职务 A 级别 B 级 C 级别 D 级 备注 1 工程师/副课 长 1050 元 850 元 700 元 0 元 2 组长/副组长 700 元 600 元 500 元 0 元 3 基层管理人员 600 元 500 元 400 元 0 元 含行政班长 4.3 奖金分配方式： 序号 考核得分等级 考核得分 个人奖金核算 1 A 级 85~100 分 个人应发奖金*100%+评定奖金 工艺员 工艺 员 班长 ； 2 B 级 75~84 分 个人应发奖金*100% 3 C 级 65~74 分 个人应发奖金*80% 4 D 级 64 含以下 个人应发奖金*60% 4.4 月考核方式如下： 序 号 职务 考核项目 目标 权 重 考核方式 得分计算 1 良品量 50 两班同区域对比 （两班同区域总分/ 两班同区域总良品 数*本班良品数） 2 区域制程报 废率 依区 目标 15 区域报废总数/区域 生产总数 每高出目标 0.5%扣 2 分； 每低目标 1%奖 1 分，最高奖 3 分； 3 工艺/挂模挡 产时间 依区 目标 10 本区域实际异常时 间与目标时间对比 每高于目标 3H 扣 1 分； 低于目标 6H 奖 1 分，最高将 3 分； 4 产线超 3%异 常 依区 目标 15 依每天交接的超 3% 以上异常次数 A、B 区超出目标 2 起扣 1 分，C 区超出 1 起扣 1 分； 低于目标 4 次奖 1 分，最高奖 3 分； 5 重大品质事 故 0 次 10 依实际发生批量性 报废、产线批量性 补报废、涂装/组装 批量性不良（批量 指大件超 200 个、 小件超过 500 个） 超出目标 1 次扣 3 分， 超出目标 2 次扣 6 分； 超出目标 3 次扣 10 分； 超出目标 4 次扣 15 分； 1 良品量 45 两班同区域对比 （两班同区域总分/ 两班同区域总良品 数*本班良品数） 2 区域制程报 废率 依区 目标 15 区域报废总数/区域 生产总数 每高出目标 0.5%扣 2 分； 超出部门目标不得分； 每低目标 1%奖 1 分，最高奖 3 分； 3 合格率 依区 目标 10 （本区域总量-不合 格数）/本区域总量 （含涂装、组装退 回及报废） 低于目标 0.25%扣 1 分； 高于目标 1%奖 1 分，最高奖 2 分； 4 人员使用率 依区 目标 10 实际机台人均数/目 标机台人均数 每超出目标 0.1 起扣 1 分； 低于标准 0.5 分加 1 分，最高奖 3 分； 5 员工流失率 8% 10 每月流失人数/区人 员总数 超出目标 2%扣 1 分； 低于标准 2%分加 1 分，最高奖 2 分； 6 8S 不合格项 依区 目标 10 依现场 8S 稽核 每超出目标 5 起扣 1 分； 低于目标加 2 分； 部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。 4.5 各区域考核目标： 区 域 机台 制程报废 率 异常时间 /H 产线反馈不良 超 3% 合格率 人员使用 8S 不良 A 区 1—8# 5.0% 正常运转 机台当班 50 分钟 每月 15 起 98.5% 2.8 每月 30 起 A 区 10-17# 5.0% 正常运转 机台当班 50 分钟 每月 15 起 98.5% 2.8 每月 30 起 A 区 18-24# 5.0% 正常运转 机台当班 50 分钟 每月 15 起 98.5% 2.8 每月 30 起 B 25-32# 4.0% 正常运转 每月 15 起 99.0% 2.3 每月 30 起 区 33-41# 机台当班 40 分钟 C 区 42-76# 0.25% 正常运转 机台当班 30 分钟 每月 5 起 99.8%