《MRP原理基础》课件.ppt

*****************课程概述课程目标让学员全面掌握MRP的基本原理和运作机制,了解MRP在生产管理中的重要地位。课程特色理论和实践并重,通过案例分析帮助学员深入理解MRP的关键概念和应用。适用对象计划和调度人员、生产管理人员、供应链管理人员等,希望系统学习MRP的企业管理人员。MRP基本概念生产计划MRP是一种依据需求计划生产的方法,通过整合销售预测、客户订单和库存水平,制定出全面的生产计划。物料清单MRP依赖于详细的产品结构图,记录每种产品所需的原材料、零部件及其数量,为生产计划提供基础。库存管理MRP可以监控库存水平,及时安排采购和生产,避免缺料或过度库存,提高生产效率。MRP产生背景1需求计划复杂性增加随着市场需求的多样化和个性化，企业不得不应对更加复杂的生产计划。2资源管理压力加大原材料、工人等生产要素协调管理变得更加困难。3竞争压力不断增强企业面临更激烈的市场竞争，需要提高生产效率和响应速度。1960年代,在需求计划日益复杂、资源管理压力加大以及激烈市场竞争的背景下,一种新的生产计划方法应运而生——物料需求计划(MRP)。它为企业提供了一种有效的生产计划和库存控制方法,大大提高了生产效率和市场应变能力。MRP主要用途1需求预测MRP可以通过总需求预测分解为各种组件和零件的需求计算。这有助于更好地控制和规划生产。2库存控制MRP可以基于实际需求确定合适的库存水平,避免过高或过低的库存。3生产计划MRP可以根据产品结构和工艺流程,制定详细的生产计划和物料采购计划。4资源分配MRP可以合理分配生产资源,提高资源利用效率,降低成本。主要输入信息需求信息需求预测、客户订单、期末库存目标等构成系统的基本需求输入。物料信息包括物料清单、供应商交货时间和单位成本等生产所需的物料数据。生产能力信息车间生产能力、工人技能水平和设备能力是制定计划的重要依据。存储信息当前库存水平、订单跟踪和仓储能力等数据用于库存管理。主要输出信息生产计划MRP系统可以输出详细的生产计划，包括每个产品的生产数量和时间安排。库存计划MRP系统可以预测原材料、半成品和产成品的库存水平，帮助企业进行有效的库存管理。采购计划MRP系统可以输出采购计划，告知需要采购的零部件以及采购时间。报告与分析MRP系统可以生成各种报告，如物料清单、安全库存水平、生产进度等，帮助管理者进行决策。MRP计算逻辑1需求计算根据销售预测及现有订单计算出各产品的总需求量。2库存检查查看各产品的当前库存水平,了解是否足以满足需求。3净需求确定扣除现有库存和在途供给,得出实际需要补充的数量。4采购计划制定根据净需求及交货周期制定采购和生产计划。MRP系统的核心计算逻辑主要包括需求计算、库存检查、净需求确定以及采购计划制定等步骤。通过这些步骤,可以准确掌握各种产品的实际补充需求,并制定相应的采购和生产计划,以确保及时满足客户需求。需求的分类依计划性划分需求可分为独立需求和依赖需求。独立需求不依赖其他物料，而依赖需求取决于其他物料的需求。依需求来源划分需求可来自客户订单、销售预测或生产计划。准确预测不同需求源可提高计划准确性。依需求时间划分需求可分为当前需求和未来需求。及时满足当前需求同时预测未来需求很重要。依需求种类划分需求可分为确定性需求和概率性需求。确定性需求比较容易预测,概率性需求需要更复杂的分析。需求计算方法需求预测从历史数据出发,采用定量和定性分析方法预测未来的需求。物料清单通过分解产品结构,确定生产每个产品所需的各种原材料和零部件。销售计划基于市场预测,制定未来一段时间内的销售计划,作为需求计算的基础。净需求计算将毛需求减去现有库存和计划收货,得出实际需要补充的数量。库存的分类1原材料库存指企业用于生产的原料、辅料、半成品等物料的存货。保证生产的连续性和稳定性。2在制品库存指正在生产加工过程中的产品。体现了生产过程的工作进度和生产效率。3产成品库存指企业生产完成并准备销售的最终产品。关系到企业的应对市场需求能力。4备品备件库存指用于维修和替换设备部件的零件和物品。确保生产设备的持续正常运转。库存管理策略实时跟踪通过及时更新库存数据,掌握实际库存水平,及时发现问题并调整采购策略。分类管理根据商品的销量、周转率等特征,采用合适的库存管理方法,提高库存管理效率。缓冲库存保持适当的安全库存,以应对需求波动和供应延迟,确保生产和销售的连续性。批量管理合理确定采购和生产批量,平衡库存成本和资金占用,提高资金使用效率。