汽轮机大修.doc

`` 产品型号及名称 汽轮机 文 件 编 号 Q3001B 文 件 名 称 作业指导书 编 制 单 位 汽机工艺部 编 制 审 核 会 签 标 准 化 审 查 审 定 批 准 2008年3月26日 中国长江动力公司(集团) 作业指导书 文件代号 共12张 第 1 张 1．工程概况 本机为中冶纸业银河有限公司委托中国长江动力公司（集团）武汽发实业分公司大修的一台B12-4.9/0.981型背压汽轮机常规大修内容 2．验收要求 B12-4.9/0.981型汽轮机按照下列标准执行： 2．1 GB/T5578-1985 《固定式发电用汽轮机技术条件》 2．2 GB/T13399-1992 《汽轮机安全监视装置技术条件》 2．3 JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》 2．4 Q/CCFJ3403-1999 《汽轮机主要零部件(静子部分)加工装配技术条件》 2．5 Q/CCFJ3401-1999 《汽轮机主要零部件(转子部分)加工装配技术条件》 2．6 JB/T10086-1999 《汽轮机调节系统技术条件》 2．7 JB/T4058-1985 《汽轮机清洁度标准》 其余应贯彻的标准见Q/CCFD00011-2000《汽轮机专业标准体系表》 3．施工方案 一.本体检修 1.项目概况 ·揭扣缸及螺栓检查 ·汽缸结合面的严密性及汽缸水平； ·转子弯曲测量；转子对轮、推力盘瓢偏测量； ·隔板、汽缸、转子宏观检查；转子末级、次末级叶片探伤。 ·各级隔板的弯曲测量；隔板的膨胀间隙、隔板结合面间隙测量调整； ·转子中心孔探伤。 ·转子中心、隔板、汽封套中心的测量调整； ·汽封套结合面、汽封块检查调整。 ·通流间隙的测量调整。 ·滑销系统检修。 2..前期复查工作 ·施工人员进入施工现场，拆开导汽管的联结螺栓。 ·拆掉热工信号点的接线 ·待汽缸温度降至100℃以下，甲方拆汽缸各部化妆板及法兰结合面处保温。 ·将各疏水管从垂直段锯开，保证上缸在起吊过程中不会干涉为准。 ·拆进汽管法兰螺栓，下部用专用的铁板封堵。在拆卸前测量法兰的间隙，为回装时留下检修依据。 ·热松汽缸前部两侧螺栓，然后拆汽缸两侧的螺栓；作好标记便于对号装配 ·拆排汽缸、后汽封及后汽封进汽管螺栓。 ·拆下猫爪冷却水管；测量猫爪滑键间隙作记录；拆猫爪压板螺栓。 中国长江动力公司(集团) 作业指导书 文件代号 ： 共 12 张 第 2 张 ·待调速汽门相关部位解体完毕后即可准备吊汽缸。 ·在缸的对称部位穿入导杆。 ·用顶丝将缸顶起1-1.5mm，然后用专用钢丝绳将缸吊起，放入指定位置。 ·拆前后汽封体、隔板、隔板套结合面螺栓，吊出上半，放入指定位置。 ·推动转子测量推力间隙，作记录；然后将转子停靠在工作瓦侧测量通流间隙，作记录；测量时及时的将两侧的数据进行对比，发现问题及时解决。 ·测量对轮组合晃度，将千分表支于对轮侧面水平位置，将对轮圆周均分为12个点，每一点测量一个精确数值，计算出直径方向对称点的差值，其中最大的差值即为晃度值。 作记录 ·拆对轮螺栓，做好标记，以利于回装，测量转子弯曲、对轮推力盘瓢偏值，作记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ·初找转子中心至标准范围，测量洼窝中心。使用专用的测量工具，在整个测量过程中均应有一人进行测量，以保证数值的精确性，作记录； ·在找中心的同时测量轴瓦下垫铁间隙，下垫铁在转子抬起一定数值时应有0.05-0.07mm间隙。 ·中心调整好以后检查垫铁的接触情况，用0.02mm的塞尺检查应无间隙，且接触面积达到75%以上； 对于不合格的进行研刮。