机床拆装及测绘实训1.doc

内蒙古机电职业技术学院 机 械 设 备 维 修 实 训 指 导 书 赵春江 二0一一年五月 内蒙古机电职业技术学院 机 械 设 备 维 修 实 训 报 告 专 业： 班 级： 姓 名： 指导教师： 实训日期： 导 言 为了加强实践动手能力，提高理论知识水平，更好地学习认识机床，特安排二周的普通机床拆装技能实训。主要针对CA6140型车床进行拆装，对该型车床有一个比较全面的理解，增强感性认识。 通过机床拆装与测绘训练，了解机床结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。提高识图能力。熟悉装配的概念及部件的拆装方法。熟练掌握常用装配工具的使用方法，基本掌握零部件拆装的操作方法。培养严谨、细致的工作态度，科学有效的工作方法。 1．实训目的 （1）巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、机械制造等后续专业课程的学习奠定必要的基础； （2）能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图； （3）掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项，培养和提高分析问题和解决问题的能力机械拆装 ①拆装前的准备工作阶段。 ②拆装工作阶段。 ③装配后的检验、调整和试车阶段。 ④上漆和装箱阶段。 （二）拆装前的准备工作： ①熟悉装配图及有关资料，了解机械结构及各部件关系。②确定拆装方法、程序和使用的工夹具等。 ③清理、清洗零部件。 ④确定零部件修理、修复方法，更换损伤件。 （三）拆装的常用工具：①扳手类；②旋具类；③拉出器；④手锤类；⑤铜棒、衬垫；⑥弹性卡簧钳。 （四）机械装配的常用方法：互配法、选配法、修配法、调整法。 （五）机械拆卸的常用方法：拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先外后内，先上后下的原则，它包括：①击卸；②拉卸；③压卸；④破坏性拆卸。 （六）联接方法： 固定联接、活动联接。（）按照拆卸方法：可拆联接、不可拆联接。 螺栓、销、键属于固定可拆联接。 焊接、胶粘接属于固定不可拆联接。 轴承等属于活动可拆式联接。 铆接等属于活动不可拆卸联接。 （）成组螺栓装配顺序：分次、对称、逐步旋紧。（）拆装注意事项： . 拆卸的一般规则和注意事项 （2）机械设备解体前，应先切断电源，并在电源开关处挂出警示牌，防止意外启动设备； （3）折卸前应清除影响操作的障碍物，清洁干净机壳、护罩，避免杂物、污物掉入机内；并放出冷却液和润滑油。 分解的顺序： 一般是先附件后主体，先外后内，先上部后下部。即拆外部附件、拆成组部件、部件拆零。拆卸时应记住各零件的顺序，拆卸的顺序大体上和装配的顺序相反，先装的后拆。 （4）选择合适的拆卸方法，合理选用拆卸工具 ① 避免猛敲狠打，严禁直接锤打机件的工作面。必须敲打时，应使用木锤、铜锤或铅锤，或垫以软性材料（铜皮或铜棒） ② 装配力基本等于拆卸力，出现异常，查原因，防止拉伤 ③ 热装零件要利用加热来拆卸 ④ 一般情况下不允许进行破坏性拆卸 （5）拆下的零部件必须有秩序、有规则的放置，如分箱放置，避免丢失和混杂。须防锈、防碰撞、划伤和变形，多时应该编号,尤其是对配合件之间的配合位置、间隙等作好标记、记录 。 （6）拆卸大型零件安全，慎重，该拆开的必须拆开，该锁紧须锁紧，注意吊挂安全。 （7）精密稀有关键件一般不拆，光学部件尤其如此。精度要求高，必须作好记号（不影响完整、不能损伤）。 （8）精密而又复杂的部件，应画出装配草图或传动系统图，拆卸时还要作好标记（顺序和方位），以避免装配的找正和调整的时间（一般采用误差消除法装配）。 （9）对于高精密度、低表面粗糙度的零件，清洗后要涂防锈油并用油纸包装。对于细长零件要悬挂，如平放，要用多个支承点，以免腐蚀和变形。 （10）对液压元件、润滑油孔应加以堵塞保护，以免掉进污物或尘屑。 （11）坚持拆卸必须服务于装配的原则，能不拆尽量不拆。如技术资料不全，拆卸时须记录。 2. 装配的一般规则和注意事项 （1）））））））））车床结构及传动系统 机床的型号是机床产品的代号，用来表示机床的类别、主要技术参数、性能和结构特点。机床型号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。 老型号C616的含义如下：C——车床；6——普通车床；16——主轴中心到床面距离的1/10，即中心高为160mm。 （二） CA6140卧式车床外形图 1—进给箱 2—主轴箱 3—中溜板 4—床鞍 5—尾座 6—光杆 7—溜板箱 ①主轴箱：主要用于安装主轴和主轴的变速机构，主轴前端安装卡盘以夹紧工件。并带动工件旋转实现主运动。为方便安装长棒料，主轴为空心结构。 ②挂轮箱：主要