基于制造商与分销商的供应商管理库存模式分析.doc

基于制造商与分销商的供应商管理库存模式分析 第l0卷第2期辽宁科技学院Vo1.10No.2 2008年5月JOURNALOFLIAONINGINSTITUTEOFSCIENCEANDTECHNOLOGYMay.2008 文章编号:1008—3723(2008)02—0039—02 基于制造商与分销商的供应商管理库存模式分析 郎晓峰 (北重公司,辽宁本溪117000) 摘要:供应商管理库存是供应链环境下一种重要的库存管理模式,应用这种模式可以降低库存,提高企业的经济效益. 本文重点分析了基于制造商与分销商-e._N的供应商管理库存模式,通过分析可以使我们更进一步认识供应商管理库存在现 实中的重要意义. 关键词:供应商管理库存;供应链;模型 中图分类号:F253.4文献标识码:A 一 供应商管理库存的基本思想 供应商管理库存(VendorManagedInventory,VMI)的定 义是:供应商通过获取其用户的库存数据和负责维持用户的 库存水平来优化供应链的运作绩效,它的一个重要措施就是 供应商有规律地定期检查用户的库存,并快速完成补给任 务,从而获得较高的用户满意度.供应商管理库存这种库存 管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供 应链的集成化管理思想,使供应链系统能够获得同步化的运 作.供应商管理库存是建立在合作双方达成合作协议框架 的基础上,实现信息共享与交换,以实现销售状况,库存水平 等信息的共享. 二供应商管理库存的作用 供应商管理库存的实施效益归纳为两个方面: 1.供应商的收益:VMI还可以大大缩短供需双方的交易 时间,使供应商更好地控制其生产经营活动,合理的安排生 产计划,提高整个供应链的柔性;VMI允许供应商获得下游 企业的销售情况和库存水平以及市场的需求信息,这些信息 将帮助供应商消除需求波动导致的额外成本.同时,企业对 安全库存的需求也将大大降低. 2.销售商的收益:由于供应商掌握库存,销售商可以减 少占用的库存资金,不需要增加采购,进货,检验,入库,保管 等一系列的工作,能够集中更多的资金,人力,物力用于提高 其核心竞争力,进而提高整个供应链的竞争力. 三基于制造商与分销商的供应商管理库存模型 1.模型的假设条件 模型中只有一个制造商与分销商.并且假定市场需求可 以通过预测得到比较确切的数据,不考虑市场变化的影响, 市场销售为价格的函数;提前期稳定;没有加入缺货因素. 模型采用经济订货量EOQ策略,库存费用由与订货量无关 的固定订货成本和与订货量线性相关的库存持有成本两部 分组成. 2.模型中的符号说明 收稿日期:2008—04—18 作者简介:郎晓峰(1964一).男(满),黑龙江牡丹江市人.北 重公司董事长,经济师. 有关数学模型中使用的符合定义如下: Y:分销商的销售量;P:分销商的销售价格;W:制造商提 供给分销商产品的价格;Ra:制造商订单处理成本;Ha:制造 商单位库存持有成本;Rb:分销商订单处理成本;Hb:分销商 单位库存持有成本;M(Y):制造商的其他费用函数;La:制 造商的利润;Lb:分销商的利润;Ca:制造商的库存费用;cb: 分销商的库存费用;下标0—1代表VMI实施的不同阶段, 其中0表示VMI实施前情况,1表示VMI实施后情况. 3.模型的基本框架 在传统供应链中分销商向制造商提供订货信息.制造商 根据订货量进行商品的运送.订货量是由分销商根据自己 的库存结构确定,由于供应链的结构特点,制造商只能接受 而不能改变这个订货量. 其中分销商的库存费用为: Cbo=(Y)/EOQboRb+(EOQbo/2)Hb=~,/RbHbY(1) 对上式EOQ进行求导,得分销商的经济订货批量Q为: 0=一YRb/EOQb0+Hb/2=Qb0=EOQb0=～/l2YRbHb(2) 分销商的利润函数为: Lbo=PY—w0Y—Cbo(3) 制造商的库存费用为: C∞=(Y/Qbo)+R+(Qbo/2)H.=(R/Rb+H/Hb) 41/2×RbHbY(4) 制造商的利润函数为: L砷=W0Y—C砷一M(Y)./1/2×RbHbY~,/RbHbY(5) 供应链此环节库存费用为: C0=C砷+Cbo=(R/Rb+H/Hb)(6) 供应链此环节利润为: Lo=L.o+Lbo=PY—M(Y)一C0(7) 实施VMI后,制造商担负起管理自身与分销商双方库 存的职责,故其订单处理成本和单位库存持有成本变为:R =R+R.H=H.+H;分销商的库存费用便不再产生.此 时由于制造商担负了更多职能,故双方的协议价格应当变化 为w,一般来说w.的价格要高于W0.其它参数都不发生 变化. 此时按EOQm模型发送给分销商的量为: Qbl=EOQb1=2RY/H=2(R+Rb)y/(H.+Hb)(8) 辽宁科技