第四章 药物袋包装机构.ppt

第四章 药物袋包装机构 第四章 药物袋包装机构 §4-1 概述 1、袋包装工艺 2、常用包装袋型 3、袋包装机构组成 §4-2 制袋装置 一、成形器 形式 翻领式成型器： 象鼻式成型器： 三角形成型器： U形成型器： 直角缺口导板式成型器： 二、制袋成形器的设计 1、翻领式成形器设计 理论计算法 拼接曲线 r、α、β、H值的确定： 经验设计法 经验设计法续 2、三角形成形器的设计 三角形成形器的设计续 三、制袋装置结构类型 立式间歇型制袋包装 应用： 例二 立式三边封口制袋包装机 立式连续制袋封口包装 应用. 卧式间歇直线型制袋联合包装机 应用. 卧式连续三边封口联合包装机 卧式连续续 四、材料卷支承装置 图5—13 包装材料卷支承装置 结构： 材料引导与输送: 阻力与预松: §4-3 袋包封口装置 一、连续式封口装置（1）——连续辊式纵封机构 连续辊式纵封机构 连续式封口装置（2）——连续辊式横封机构 1、结构: 2、工作过程: 横封与切断 3、注意点 偏心链轮机构 二、间歇式封口装置 1、结构： 2、工作过程： 3、应用： 常用封口加热方法 §4-4 袋包切断装置 1.1、高频电热刀 1.2、脉冲电热熔器断 1.3、电加热刀 2.1、滚刀式切断装置 滚刀与定刀组合型切断装置 滚刀与定刀组合 滚刀与定刀组合 2.2、铡刀式切断装置 2.3、锯齿形切断刀 小结： 图5—12 卧式间歇制袋包机示意图1-三角形成形器；2-立辊；3-纵封器； 4-充填转盘；5-切刀盘；6-横封器. ?? … ▲ 适用于小剂量物料的连续，其生产率在100袋/min以上。 ▲ 平张卷的塑膜经导向经三角形成形器1、立辊2而对折 　→经与塑料膜同速回转的纵封器3热封　→隔成一个个连续开口向上的包装袋（纵封） 　→再经同速回转的充填转盘4，在回转中完成充填 　→连续包装袋与回转切刀盘5相遇被切断分离 　→一个个包装袋被导入横向热封器6进行横封　（横向热封器由两条连续反向回转的金属带组成，它们夹住充填袋上部） 　 →一边封口、一边移动，直至落入输送带进行集装。 ●制袋－充填－封口包装机类型品种繁多、结构各有差异； ●袋包装机有众多基本工作装置，其中材料卷支承装置具有一定共性； ● 包装材料卷支承装置保证材料卷： 　 在要求位置保持着一定的牵引力范围； 　　按要求稳定松展。 ●包装材料卷支承装置多种多样。 典型装置如图 ?…… . 1-支承架；2-心轴；3-调位器；4-套筒轴；5-挡盘；6-包装材料卷；7-导辊；8-摆杆；9-张力调节器 ?? … ●支承架1固定在包装机上，其上可安装两、三个支承装置； ●支承装置的心轴2固定在支承架1上，通过轴承套装以套筒轴4； ●包装材料卷6用挡盘5固定在套筒轴4上，位置按要求定； ●调位器3用以微调套筒轴4在心轴上的位置→保证材料卷位置正确； ●导辊7（由心轴、辊筒及其间的滚动轴承组成）装在摆杆8上并随之运动； ●摆杆8可在套筒轴上自由摆动，同时与张力调节器9的制动带联接 　　→因而可随牵拉输送速度变化引起导辊7摆动变化 　　→自动调节包装材料的张力趋于平衡。 ?? … ●包装材料的牵引送进用输送装置来完成 ? 输送装置随输送方式（间歇或连续）的不同而异； 　? 通常多是连续回转轮式、间歇送进直线往返式。 ●包装材料自卷盘引出后，通过若干导辊后才到成型器 ?导辊起着引导和转向作用，使包装材料平稳地送进； ? 材料带的送带速度越高，设置的导辊数就多； ? 各导辊轴线要保持平行。 ?? … 　（为消除较大牵引张紧力带来的弊病） 　→常在包装材料进入成形器之前设置预松装置　→对包装材料带进行预松展。 预松装置常为回转辊式，是一对由齿轮驱动的回转辊构成。 ●包装材料从卷盘经导辊、成形至充填的输送过程中，受有较大摩擦阻力 　→在包装材料带中会引起较大牵引张紧力； ———————————▲ 现代包装中，直接在包装材料上印刷出商标及图文　　→美化包装、说明商品、促进销售； ▲ 因多种原因，难以使包装材料送进间距一致，即存在误差 　　→造成包装件上商标及图文偏离预定位置，达不到包装效果； ▲ 为保证包装预期效果 　　→现代包装机上常采用光电检控装置 　　→对包装材料带的商标及图文位距进行实际检测： 　　 控制或调节输送，使各袋上的商标及图文都在要求位置。 ▲ 光电检控装置由光电检测器、综合调制器及控制执行部分等组成。 　● 控制调节输送的执行部件，按调节控制方式分：制动式和补偿调节式。 　● 补偿调节又有无级调速补偿调节和差动补偿调节。—————————————————————————————— ●各种制袋包装机构