T68镗床的控制设计.doc

河南工业职业技术学院 PAGE PAGE 13 目　录 引言………………………………………………………………3 摘要………………………………………………………………5 绪论 第一节 PLC改造设计T68镗床的目的和意义…………….6 第二节　PLC特点和发展…………………………………..7 T68型卧式镗床的控制系统 第一节T68型卧式镗床的控制原理………………………..8 1.1　T68型卧式镗床的用途…………………………….8 1.2　主要结构和运动形式………………………………8 1.3 电气控制线路的特点…………………………….…8 1.4 T68型卧式镗床的电力拖动特点和控制要求…9 1.5　控制线路的工作原理………………………………9 1.6　电气控制线路分析…………………………………11 第二节T68型卧式镗床主要元件选择………………..…..17 第三章PLC基础知识及设计方案选择 第一节PLC相关知识…………………………….19 第二节 PLC的工作原理和过程………………..21 第三节　PLC的安装……………………………………...23 第四节 设计方案的确定…………………………………24 第四章　PLC改造T68型卧式镗床电路 第一节　PLC型号的选择……………………………….25 第二节 设计流程图…………………………………….26 第三节　PLC的I/O分配表（主电路）和I/O接线图...27 第四节　PLC设计梯形图………..………………..…….29 第五章　改造后的T68镗床的调试过程 5.1主轴正传低速…………………………………32 5.2主轴正传高速…………………………….……32 5.3主轴正传点动……………………………………...…32 5.4主轴反接低速………………………………...…32 5.5 主轴反向高速……………………………..……..…32 5.6 主轴反向点动…………………………….……...…32 5.7 正向反接制动…………………………….….………33 5.8 反向反接制动………………………….…….…..…33 5.9 联锁保护装置………………………………..…..…33 第六章　机床面板电气线路安装 6.1机床面板对电气线路的基本要求………….……34 6.2机床电气线路的安装步骤…………………….……..34 附录…………………………………………………………….35 总结……………………………………………………………..36 致谢……………………………………………………………… 40 参考文献…………………………………………………………41 引 言 镗床是一种精密加工机床，主要用于加工精确高的孔，以及各孔间距离要求较为精确的零件，如主轴箱，变速箱。由于镗床刚性好，其可动部分在导轨上活动间隙小，还可附加支承，故能满足上述要求。 镗床除镗孔外，在万能镗床上海口音钻孔、铰孔、扩孔；用镗轴或平旋盘铣削平面；加上车螺纹附件后，还可以车削螺纹；装上平旋盘刀架还可加工大的孔经，端面和外圆。因此，镗床加工范围广，调速范围大，运动部件多。按用途不同，镗床可以分为卧式镗床，立式镗床，坐标镗床，金刚镗床和专门化镗床等。 通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。 目前，部分中小型企业及高校仍广泛使用传统的继电器控制机床，这些机床经历了比较长的历史，虽然它在一定范围内满足单机和自动生产线的需要，但由于它的电控系统是以继电器，接触器的硬件连接为基础的，技术上比较落后，特别是其触点的可靠性问题，直接影响了产品的质量和生产效率。而用PLC对它的进行技术上的改造，便能取得很好的效果。 对T68镗床的电气控制线路进行了分析与研究后，T68镗床具有主轴转速高，调速范围宽等功能外；T68镗床的电气控制系统还存在控制线路上的一些复杂性，故障率高，维护工作量大，可靠性差，灵活性差等缺点；给生产与维护带来了诸多不便，严重影响生产。采用可编程序控制器（PLC）对T68镗床的传统的电气控制系统进行改造，在实际生产线上有着明显的效率，这也使整个生产系统带来推动的力量。PLC对T68镗床的控制改造的设计梯形图，提高了T68镗床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力；然而PLC对T68镗床的继电器接触式控制系统进行技术改造，从而保证了电控系统的快速性，准确性，合理性，更好的满足了实际生产的需要，提高了经济效益。 本设计主要介绍的是T68镗床的PLC改造控制，第一章是绪论，主要介绍设计的目的和意义和以后的发展；第二章介绍了T68镗床的电气控制原理和分析电气控制线路；第三章介绍PLC有关知识和选择