锅炉安装许可条件评审细则.doc

附件一 安装单位所需的工程技术人员 安装级别 项目 1 2 3 备注 技术人员总数 15 8 3 锅炉、热能、暖通、焊接、探伤、热工仪表、机械、设备安装等专业毕业 工程师以上职称 8 4 1 含工程师 锅炉专科以上人数 1 1 / 或暖通、热能 焊接专科以上人数 1 1 / 仪表专科以上人数 1 1 / 3年以上安装资历人数 2 2 / 指锅炉、焊接、仪表专科以上人员 附件二 安装单位所需的焊工 安装级别 项目 1 2 3 备注 持证焊工 20 10 4 人员总数要求 氩弧焊项目 10 5 2 II类以上材料项目 50% 50% / 含II类材料；对应人员总数而言 6G项目 4 2 2 管材 3G项目 2 1 / 板材 6FG项目 3 2 1 管板 附件三 安装单位所需的无损检测人员 安装级别 项目 1 2 3 备注 RTII 4* 3* 2* RTIII 1 / / UTII 2* 2* / MTII或PTII 2* 1 / 注：无损检测人员要求中，带*的项目可以外协，但至少有一名持证人员负责无损检测质量控制。 附件四 安装单位所需的其他技术工人 安装级别 项目 1 2 3 备注 管工、钳工 8 6 5 电工 5 4 2 应持证 起重工 4 3 2 应持证 司炉工 / 2 1 应持证 附件五 安装单位所需的自控系统责任人 安装级别 项目 1 2 3 备注 质量管理工程师 √ √ √ 质量管理工程师职称 工程师 工程师 助理工程师 其他责任人至少 全部 全部 焊接、筑炉、起重 其他责任人职称 助理工程师 助理工程师 技术员 附件六 安装单位所需的工装及检测设备 安装级别 项目 1 2 3 备注 电焊机总数 7 4 2 氩弧焊机 4 2 1 起重设备总数 5 3 2 塔吊 1* / / 汽吊车 1X20t* 1X25t* 1X20t* / 试压泵 4 3 2 射线机 3* 2* 2* 磁探仪 1* 1* / 超声波仪 1* 1* / 烘箱 3 3 2 硬度计 3 2 1 空压机 2 1 1 光谱仪 1 1 1* 热处理设备 2* 1* 1* 热工测试仪表 1 1* / 金相及理化设备 1* 1* 1* 胀管器 适量 适量 / 焊条保温筒 适量 适量 / 注：带* 允许外协。 附件七 执行安全技术规范的情况 上岗焊工持证率 (抽检焊工人次—无证操作焊工人次) ×100% (抽检焊工人数) 序号 工程名称 安装起止时间 焊工姓名 或钢印号 焊接位置 合格证有效期 年月至年月 焊工上岗情况 备注 持证 超项 合格证过期 未取证 合计 注：1、每年抽查1~2个锅炉安装工程档案（至少包括一台相应安装级别的锅炉安装档案）。 2、下列情况之一为无证操作： 未取得焊工合格证的焊工，从事受压元件焊接的； 合格证中合格项目有效期满，未办免考手续或复考不合格的焊工(考试合格未办完手续的除外)； 所从事的焊接项目，超出焊工合格中的有效项目； 焊接工艺评定(以下简称工艺评定)复盖率； (抽检焊接工艺数—无评定的工艺数) ×100% (抽检焊接工艺数) 序号 工程名称 安装起止时间 检查情况 备注 应评定工艺数 实际评定工艺数 无工艺评定数 合计 注：1、对无工艺评定的焊接工艺在备栏中注明具体情况。 2、下列情况之一为无焊接工艺评定； 没有进行工艺评定的工艺， 所选用的焊接工艺，其工艺评定结果主要项目不合格， 安装实际焊接工艺超出选用的工艺评定所允许的范围，内容包括：焊接接头型式、焊接方法、材料(焊材、母材)、板厚及预热，焊后消除应力热处理温度等。 底片评定准确率