高压给水加热器焊接工艺规程，压力容器焊接工艺规程标准4709.doc

4 焊接工艺规程 4.1 焊接工艺规程概述 焊接结构制造（简称焊接生产）从分析施工图开始，一直到产品焊接检验合格出厂为止，要经过很多工序。人们把焊件的生产过程称为焊接生产工艺过程。为了稳定生产秩序，保证产品质量，对焊接生产过程中各个主要环节都要出严格的工艺守则，但是仅仅有工艺守则是不够的，因为不同焊件有各自不同的特点，并且生产工艺及制造他们所需要的工艺装备具有本身的特性。这就要求技术人员必须根据不同焊件施工图特点，为其编制焊接结构制造工艺及设计和选用合格的工艺装备。凡是用文字，图形和表格等形式，对某个焊件科学的规定其工艺过程方案和规范及采用相应的工艺装备的技术文件，称之为焊接工艺规程。 4.2 DN1200高加器焊接工艺规程 本产品设计工艺规程根据JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》制定，焊接工艺规程包括封面，接头编号如表16所示，焊接材料汇总如表17所示，接头焊接工艺卡如表18~24所示。 焊 接 工 艺 规 程 产品编号： 项 目：________________ 用 户： 位 号：________________ 图 号： 07HJ-33 名 称： 高加器 版次 阶段 说明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备注 2011.5.2 接头编号表 产品名称 高加器 产品编号 编制人 郭宇 审核人 接头编号示意图： 表16接头编号表（续） 接头编号 焊缝名称 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 A1~A4 高加器筒体纵缝 HJGYK-1 WPQ-1 20%RT Ⅲ级合格 B1~B4 高加器筒体环缝 HJGYK-2 WPQ-1 20%RT Ⅲ级合格 B5 高加器水室环缝 HJGYK-3 WPQ-2 100%RT Ⅱ级合格 B6 高加器水室与管板焊缝 HJGYK-4 WPQ-2 100%RT Ⅱ级合格 B7 高加器筒体与管板焊缝 HJGYK-5 WPQ-3 100%RT Ⅱ级合格 D1~D12 筒体与接管角接焊缝 HJGYK-6 WPQ-1 PT Ⅰ级合格 D13~D15 水室与接管角接焊缝 HJGYK-7 WPQ-2 PT Ⅰ级合格 焊接材料汇总表 焊接工艺规程 母材 焊条电弧焊SMAW 埋弧焊SAW 气体保护焊MIC/TIG 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格 保护气体 纯度 Q345R J506/φ4 350°/1h H10Mn2/Φ4 HJ350 350°/2h / / / 20MnMoⅢ J507RH/φ4 350°/1h H10Mn2/Φ4 HJ431 250°/2h H10MnSi/Φ2.5 Ar 100% Q345R，20MnMoⅢ J506/φ4 350°/1h H08MnA/Φ4 HJ431 250°/2h H10MnSi/Φ2.5 Ar 100% Q345R,20 J426/φ4 150°/1h 容器技术特性 部位 设计压力，MPa 设计温度，℃ 试验压力，MPa 焊接接头系数 容器类别 备注 壳程 2.6 320 2.47 0.85 Ⅲ 管程 22 225 20 1.0 Ⅲ 表18 焊 接 工 艺 卡 第 1 页 共 7 页 焊缝名称 筒体纵缝 焊接顺序 焊接位置 焊接工艺卡编号 HJHYK-1 1 平焊 图号 07HJ-33 2 平焊 接头名称 对接接头 接头编号 A1~A4 焊接工艺评定 报告编号 WPQ-1 焊工持证项目 检验 序号 本厂 锅检所 第三方用户 母材 Q345R 厚度，mm 16 Q345R 16 焊缝金属 厚度，mm 19 施焊技术 先埋弧焊焊接内侧，碳弧气刨清根后埋弧焊焊接外侧 层-道 焊接方法 填充材料