桥、门式起重机安全技术分析.docx

桥、 门  式  起  重  机  安  全  技  术 检  验  报  告  书 （施工企业自检用） 登记编号 使用单位 检测日期 电力工业部建设协调司 检  验  须  知 本报告书适用于吊钩桥、门式起重机，采用其他型式吊具的起 重机，其特殊部分的检验，应另加附页制订检验项目。 露天工作的起重机，检验时环境温度应在－25℃～+40℃之间； 风力不大于 5 级，沿海地区不大于 6 级。 检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其他性能和精度 应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期校准的有效期内。 企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的 检验员证。 上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装 束整齐。检验前必须先切断电源（试车时送电）。 用钢笔填写，字迹工整。 本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。 本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况说明。 检验方法按劳动部 1993 年颁发的《起重机安全技术检验大纲》 （企业自检用）进行。 。 。 设 备 名 称 型 号 设 备 编 号 使 用 地 点 设 计 单 位 制 造 单 位 安 装 单 位 安 装 日 期 起 重 量 工 作 级 别 跨 度 工 作 环 境 检 测 项 目 序 号 检 测 内 容 与 要 求 实测 检验 结果 技 术 档 案 1 （1） 产品合格证和安全技术监督合格证； （2） 企业自检报告书和安全检查、检测等记录； （3） 安装验收资料（包括塔座或轨道基础）； （4） 安装、使用、维护说明书； （5） 设备总图，易损件图，电气、原理图和接线图。 （6） 日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和实验记 录。 （7） 人身、设备事故记录。 技术档案应由机械管理部门归档。 规 章 制 度 2 至少建立并执行了下列制度： （1） 交接班制度和岗位责任制度； （2） 安全操作规程； （3） 维护保养制度和定期检查制度； （4） 司机培训、考核制度； （5） 操作证管理制度。 作 业 环 境 及 外 观 3 在尘、毒、高温、辐射、噪声环境作业的起重机，现场作业人 员必须有相应的安全防护措施。 作 业 环 境 及 外 观 4 起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重量标牌和准用证。 大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。 作 业 环 境 及 外 观 5 起重机不允许有大面积油漆脱落和锈蚀。 作 业 环 境 及 外 观 6 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物 检 测 项 目 序 号 检 测 内 容 与 要 求 实测 检验 结果 螺栓铆钉 销轴连接 8 主要受力部位（主、端梁、支腿与梁）和重要部位（梯子、栏 杆、走台、司机室及其相连接等）或关键零部件（钢丝绳固定 压板、减速器、制动器等）的连接和固定螺栓及铆钉均不得松 动，销轴连接应可靠，转动灵活。 主梁空载 挠度 9 起重机主梁空载时下绕值达到水平线以下 S/1500 时，应修复 拱度。 额定载荷 挠度 10 起重机主梁额定载荷跨中下扰值达到水平线以下 S/700 时，应 停用。修复拱度，如不能修复主梁应报废。 主梁水平 弯曲 11 主梁水平弯曲值 f≤S/1200(桥式起重机 S 为实测距离、门式起 重机 S 为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁 架梁，当 S≤19.5m 时，f≤5mm；当 S≥19.5m 时，f≤8mm。对 于双梁门式起重机，正轨箱形梁，f≤20mm；偏轨箱形梁、单 腹板或桁架梁，f≤15mm。此值只能向外凸曲。 跨度偏差 12 当跨度 S≤10m 时，偏差 ΔS≤±2mm；当 S10m 时， ΔS＝±【2+0.1×（S-10）】mm，但 ΔSmax≤±10mm，相对差不 大于 10mm。对具有一条刚性腿和一条柔性腿的门式起重机： 当 S≤26m 时，ΔS≤±8mm，相对误差不大于 8mm；当 S26m 时，ΔS＝±10mm，相对差不大于 10mm。对于单侧装有 水平导向轮的起重机偏差可取上述值的 1.5 倍。 构件腐蚀 13 主要受力构件、杆件断面腐蚀量不超过原尺寸的 10％。 司机室 14 司机室内应设灭火器和绝缘地板，室外应设电铃，性能有效， 门的开向符合规定。 司机室 15 露天工作的起重机司机室应防雨、防晒、防风。当工作环境温 度高于 35℃或低于 5℃时应设降温或采暖装置，且性能有效。 检 测 项 目 序 号 检 测 内 容 与 要 求 实测 结果 轨道 18 轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形。轨面 不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等）。 大车轨道 19 新装起重机大车轨距 S 的极限偏差 ΔS 按下列