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桥、门式起重机安全技术.doc

发布:2016-08-20约6.85千字共13页下载文档
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桥、 门 式 起 重 机 安 全 技 术 检 验 报 告 书 (施工企业自检用) 登记编号 使用单位 检测日期 电力工业部建设协调司 检 验 须 知 1、 本报告书适用于吊钩桥、门式起重机,采用其他型式吊具的起重机,其特殊部分的检验,应另加附页制订检验项目。 2、 露天工作的起重机,检验时环境温度应在-25℃~+40℃之间;风力不大于5级,沿海地区不大于6级。 3、 检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其他性能和精度应符合有关标准的规定,并在国家计量部门定期校准的有效期内。 4、 企业的检验人员应具备检验资格,有电力部或劳动部门签发的检验员证。 5、 上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。检验前必须先切断电源(试车时送电)。 6、 用钢笔填写,字迹工整。 7、 本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存,以备待查。 8、 本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 9、 报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况说明。 10、检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》(企业自检用)进行。 设备名称 型号 设备编号 使用地点 设计单位 制造单位 安装单位 安装日期 起重量 工作级别 跨度 工作环境 检 测 项 目 序号 检 测 内 容 与 要 求 实测 检验结果 技 术 档 案 1 产品合格证和安全技术监督合格证; 企业自检报告书和安全检查、检测等记录; 安装验收资料(包括塔座或轨道基础); 安装、使用、维护说明书; 设备总图,易损件图,电气、原理图和接线图。 日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和实验记录。 人身、设备事故记录。 技术档案应由机械管理部门归档。 规 章 制 度 2 至少建立并执行了下列制度: 交接班制度和岗位责任制度; 安全操作规程; 维护保养制度和定期检查制度; 司机培训、考核制度; 操作证管理制度。 作 业 环 境 及 外 观 3 在尘、毒、高温、辐射、噪声环境作业的起重机,现场作业人员必须有相应的安全防护措施。 4 起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重量标牌和准用证。大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。 5 起重机不允许有大面积油漆脱落和锈蚀。 6 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。 主要受力构件 7 主要受力构件(主梁、端梁、主端梁连接等处)不得有明显可见的连接缺陷、腐蚀、变形和开裂等缺陷。 检 测 项 目 序号 检 测 内 容 与 要 求 实测 检验结果 螺栓铆钉销轴连接 8 主要受力部位(主、端梁、支腿与梁)和重要部位(梯子、栏杆、走台、司机室及其相连接等)或关键零部件(钢丝绳固定压板、减速器、制动器等)的连接和固定螺栓及铆钉均不得松动,销轴连接应可靠,转动灵活。 主梁空载挠度 9 起重机主梁空载时下绕值达到水平线以下S/1500时,应修复拱度。 额定载荷挠度 10 起重机主梁额定载荷跨中下扰值达到水平线以下S/700时,应停用。修复拱度,如不能修复主梁应报废。 主梁水平弯曲 11 主梁水平弯曲值f≤S/1200(桥式起重机S为实测距离、门式起重机S为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁,当S≤19.5m时,f≤5mm;当S≥19.5m时,f≤8mm。对于双梁门式起重机,正轨箱形梁,f≤20mm;偏轨箱形梁、单腹板或桁架梁,f≤15mm。此值只能向外凸曲。 跨度偏差 12 当跨度S≤10m时,偏差ΔS≤±2mm;当S10m时,ΔS=±【2+0.1×(S-10)】mm,但ΔSmax≤±10mm,相对差不大于10mm。对具有一条刚性腿和一条柔性腿的门式起重机: 当S≤26m时,ΔS≤±8mm,相对误差不大于8mm;当S26m时,ΔS=±10mm,相对差不大于10mm。对于单侧装有水平导向轮的起重机偏差可取上述值的1.5倍。 构件腐蚀 13 主要受力构件、杆件断面腐蚀量不超过原尺寸的10%。 司机室 14 司机室内应设灭火器和绝缘地板,室外应设电铃,性能有效,门的开向符合规定。 15 露天工作的起重机司机室应防雨、防晒、防风。当工作环境温度高于35℃或低于5℃时应设降温或采暖装置,且性能有效。 梯子栏杆走台 16 在用起重机栏杆高度不应低于880mm,且应牢固可靠;新装起重机栏杆高度应为1050mm,走台宽度应不小于500mm。 17 在用起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固
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