建筑起重机械安全技术分析.ppt

前支架安装在楼顶女儿墙外的挑檐外侧，未加任何约束。 《高处作业吊篮》GB19155-2003 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013 有关标准 建筑机械管理（一）建筑机械基础知识 * 建筑机械管理（一）建筑机械基础知识 * 三、传动系统检查 1．对SC型人货两用施工升降机，检验其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条的装备精度。定期检验时可只检验有效啮合情况 。 2、标准节相邻齿条对接处，沿齿高方向的阶差不应0.3mm；沿齿长度方向的齿周节误差不应打于0.6mm；接触长度沿齿高不得小于40％，沿齿长不得小于50％。齿面侧向间隙应为0.2～0.5mm； 3．齿轮、齿条检查注意要点 3.1 检查齿轮、齿条是否产生疲劳点蚀、齿面磨损、塑性变形、表面裂纹和断齿等的现象； 3.2 检查齿轮与减速器出轴轴向固定是否可靠； 3.3 检查齿条与标准节的固定是否松动； 4．传动板、传动架、防倾安全钩及背轮检查注意要点 4.1检查传动板齿条靠轮与齿条间隙是否符合规定要求，背轮转 动是否转动自如； 4.2 检查传动板背面防脱齿挡块是否设置或脱焊； 4.3 检查传动板与吊笼固定连接的耳板焊缝是否有裂纹； 4.4 检查传动板与吊笼的耳板之间的螺栓是否紧固； 4.5 检查传动板顶部的缓冲橡胶垫是否老化； 4.6 检查笼顶传动架与吊笼轴销轴轴向固定是否可靠； 5．传动机构检查注意要点 5.1 检查制动器摩擦片是否严重磨损； 5.2 检查制动器是否有安全罩； 5.3 检查制动器手动释放手柄是否处于符合说明书规定状态； 5.4 检查减速器是否存在严重漏油或油量不足，是否发生异常声 响或温度超过规定温升； 5.5 检查电机温升是否处于正常状态； 6．对重钢丝绳绳端固定、导向轮及天滑轮检查注意要点 6.1 出厂说明书规定应安装对重时，检查时如发现未装，应按规 定要求安装对重； 6.2 注意检查钢丝绳的断丝磨损和绳夹固定情况； 6.3 对重导向轮应转动自如，无卡阻现象。导向轮与导轨间隙应6.4 检查天滑轮转动是否灵活，槽底是否严重磨损，是否设置防 跳绳防护罩； 四、电气系统检查 1．电气控制检查注意要点 1）电气控制应设置非自动复位急停开关，检查时应手动试验是 否有效； 2）检查电路是否设置相序保护、断相保护和过载保护器； 3）相序保护接线必须焊接固定，不得采用螺栓固定； 4）接地电阻小于 4Ω，检查接地是否明显外露、连接可靠，是 否采用黄绿接地线； 2．电控箱及控制台检查注意要点 1）电控箱应有门锁； 2）控制台应有电控钥匙； 五、安全装置检查 1．吊笼行程限位开关检查 （1）检查要求： 1）上、下限位开关应齐全、灵敏，且采用自动复位型开关； 2）上限位开关安装位置要求 提升速度小于0.8m/s时，上部安全距离不应小于1.8m； 提升速度大于0.8m/s时，上部安全距离应满L=1.8+0.1v2； 3）上行程限位开关上与极限限位开关之间距离要求 上行程限位开关上与极限限位开关之间的越程距离SC升降机 为0.15m； 下极限限位开关安装位置应保证吊笼碰到缓冲器之前，下极 限限位开关应首先动作； （2）检查要点： 1）行程开关及挡块检查要点 检查吊笼上下行程限位开关是否停止吊笼上下。注意 限位挡块位置应对准开关转动臂。注意限位挡块应可靠固 定。上 下行程限位距离应符合规定要求； 2）极限开关检查要点 检查吊笼上下极限开关是否停止吊笼上下。注意限位挡 块位置应对准极限开关转动臂。注意限位挡块应可靠固 定。极限限位开关应采用非自动限位开关； 2．防松绳开关检查 对重钢丝绳或提升绳的绳数不少于2根且互相独立，钢丝绳端应设置张力均衡装置，并装有由相对伸长量控制的非自动限位开关。 按下笼顶对重防松绳开关，检查吊笼是否吊笼升降。注意检查对重松绳开关是否采用非自动限位开关； 吊笼升降时打开内外门，检查门开关是否切断吊笼升降； 3．超载保护装置检查 对吊笼设置超载保护装置的，检查时应做载荷试验，确定其超载保护的有效性； 4．安全门限位开关检查要点 4.1 吊笼升降时打开笼顶天窗翻门，检查笼顶翻门开关是否切断 吊笼升降； 4.2 吊笼升降时打开吊笼进出上下移门，检查笼门限位开关是否 切断吊笼升降； 4.3 检查吊笼位于底层时，限制吊笼上行的限位开关是否机电联 锁； 4.4