大拱脚台阶法技术交底.doc

PAGE PAGE 1 施 工 技 术 交 底 书 单位：中铁十九局集团有限公司云桂铁路（广西段）YGZQ-4项目部 编号：YGZQ-4-19J6-JSJD--1 工程名称 那国隧道出口 交底部位 大拱脚台阶法 交底日期 2012年11月02日 交底人 审核人 接受单位 隧道二队开挖班 接受人 一、适用范围 适用于那国隧道DK218+805-DK218+848段下穿高速公路段，围岩等级为Ⅳ级B型，全长43米，采用大拱脚台阶法施工。上台阶开挖时每循环开挖进尺不应大于2榀钢架间距，边墙每循环开挖进尺不得大于2榀钢架间距，仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m。 二、技术及质量标准： 隧道断面超欠挖应符合以下规定： 1、隧道开挖中线、高程，开挖轮廓满足设计和规范要求。 2、炮眼痕迹保存率根据围岩的性质，硬岩应≥80％，中硬岩≥60％，符合规范要求。 3、Ⅱ～Ⅳ级围岩拱部平均线性超挖不大于15cm，最大超挖不大于25cm；Ⅴ～Ⅵ级围岩拱部平均线性超挖不大于10cm，最大超挖不大于15cm；边墙平均线性超挖不大于10cm；拱脚和底脚以上1m范围严禁欠挖。 三、施工程序与工艺流程 根据隧道围岩状况，那国隧道DK218+805-DK218+848段的开挖方法采用大拱脚台阶法，分三台阶开挖，预留变形量20cm,根据监测量测数据和地质情况调整，大拱脚台阶开挖法将隧道一个断面分为4个大断面进行开挖，即是1、弱爆破开挖 eq \o\ac(○,1)部，施作 eq \o\ac(○,1)部周边初期支护；弱爆破开挖 eq \o\ac(○,2)部，并架设临时横撑，同时混凝土尽快封闭。2、弱爆破开挖 eq \o\ac(○,3)部，施作 eq \o\ac(○,3)部周边初期支护；弱爆破开挖 eq \o\ac(○,4)部，并施作 eq \o\ac(○,4)部仰拱初期支护。3、浇注 eq \o\ac(○,V)部仰拱和边墙混凝土，待仰拱混凝土初凝后，灌注 eq \o\ac(○,Ⅵ)部仰拱填充至设计高度；根据监控量测，一次性浇注二次衬砌 eq \o\ac(○,Ⅶ)部。适用于Ⅴ级围岩地段，大拱脚是加大拱部底脚尺寸，把上部荷载转入围岩中，使围岩与边墙共同承重，减少圬工量。大拱脚台阶法施工工序详见附图。 1、每分部开挖循环施工程序 施工准备 装 药监控量测转 入 下 一 个 循 环稳 定 安 全 性 检 查支护和临时支护出 碴初喷混凝土找顶排危通风排烟爆 破机具离开掌子面清 孔钻 孔风枪就位清理掌子面、测量画轮廓线、炮眼 装 药 监 控 量 测 转 入 下 一 个 循 环 稳 定 安 全 性 检 查 支护和临时支护 出 碴 初喷混凝土 找顶排危 通风排烟 爆 破 机具离开掌子面 清 孔 钻 孔 风枪就位 清理掌子面、测量画轮廓线、炮眼 2、大拱脚台阶开挖法开挖施工程序 施工准备→上断面开挖→中左断面开挖支护→中右断面开挖支护→下左断面开挖支护→下右断面开挖支护→核心土开挖→仰拱开挖支护。 三、施工方法及要求 1、施工准备 隧道开挖前，利用超前预报、超前钻孔、监控量测等探测结果，分析研究围岩的性质，探明前方围岩的完整性、涌水、不良地质等情况，对洞身实际的围岩性质与设计图进行核对，确定开挖、支护参数。 进场原材料符合设计和规范要求，保证进场材料使用前已通过实验室出具合格报告，钢材的力学性能和公称直径、尺寸，其指标应达到合格要求。水泥强度、用量符合实验室配合比要求。骨料粒径不宜大于10mm。施工用水的水质应符合工程用水标准。保证隧道开挖、喷混凝土、支护、出碴等工序使用机具及其配属机具性能完好。 2开挖方法、钻爆参数 根据围岩的软弱状况和隧道断面，选择合理的大拱脚三台阶七步法的开挖方法，以少扰动为宗旨，把开挖对围岩的损伤程度控制在最小限度，最大限度的发挥围岩的自支护能力，确保隧道的施工和隧道主体安全。根据开挖方法，确定每开挖循环进尺，炮眼深度，选择合理的开槽方法，确定使用直眼掏槽或斜眼掏槽，开挖周边眼间距、开口位置选择合理，周边眼与辅助眼间距、布设方法选择合理，确定周边眼、辅助眼、掏槽眼、底板眼的装药方法、装药量，爆破的先后顺序，雷管的段别，炮眼间的起爆网络，引爆雷管使用电雷管。在开挖过程中，根据爆破效果和围岩的监测数据，不断修正爆破参数。 3、支护参数 起讫里程 长度（m） 衬砌类型 施工方法 加强支护 规格 间距 DK218+805 DK218+813 8 Ⅳ级管棚工作室衬砌 大拱脚台阶法 I20b钢架 拱墙0.6m DK218+813 DK218+840 27 Ⅳ级D型复合 大拱脚台阶法 I20b钢架 拱墙0.6m DK218+840 DK218+848 8 Ⅳ级管