台阶法技术交底.doc

台阶法技术交底 、法隧道围岩、法施工工艺、施工步序 台阶法施工步序图 Ⅳ级围岩台阶法断面示意图 围岩台阶法断面示意图 左右3部，左右错开3 2、开挖尺寸要求 建议上下台阶分为内轨顶上cm（此处为钢架直线与圆弧交汇处要明显的、下台阶面。3、台阶法施工要求 （1）开挖进尺控制：台阶开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，上台阶每循环开挖支护进尺 V、VI级围岩不应大于1榀钢架间距，IV级围岩不应大于2榀钢架间距，边墙开挖每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距。 （2）台阶高度、长度控制：采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。各部台阶长度不宜过长，上台阶长度不得10米，围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。上、下台阶高度比例以1.5：1为宜。下台阶开挖左、右侧应错开3m拱架的距离。 （3）临时支撑、临时仰拱：当钢架拱脚下沉或内移时，应在上台阶底部设临时横撑或临时仰拱，若钢架拱顶发生明显下沉时，应设临时竖撑。拆除临时支撑或临时仰拱时，应根据监控量测分析，确定拆除时间和长度，并不大于2榀钢架间距。 （4）安全步距 隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。仰拱一次开挖不得大于m。4、台阶法施工建议 1）各架子队衬砌类型的加工统一，队之间可以调用 2）格栅、的少分节提高拱架质量。 V级围岩抗震设防型钢分节示意图大 四、质量控制标准 隧道开挖断面允许超挖值(单位：cm) 围岩条件类别 开挖部位 Ⅰ、Ⅵ Ⅱ、Ⅲ Ⅳ、Ⅴ 拱墙线性超挖 10 12 15 隧底 12 1、质量检测 1）中线及高程应符合设计要求，使用全站仪和水准仪进行检测，技术人员每一开挖循环检查一次。 2）隧道不应欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，方允许岩石个别突出部分(每1㎡不大于0.1㎡)侵入衬砌，整体式衬砌小于10cm。拱脚和墙脚以上1m内严禁断面欠挖。隧底开挖底部高程应符合设计要求，隧底范围岩石局部突出每平方米内不应大于0.1㎡，侵入断面不大于5cm。 3）洞身开挖中，地质工程师应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对地质情况，判断围岩稳定性。要求地质工程师每开挖一环，应立即对对工程地质进行素描。 4）光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩应大于等于80%，中硬岩应大于等于60%，并在开挖轮廓线上均匀分布。要求技术人员每一开挖循环检查一次炮眼痕迹保存率。 2、质量保证措施 1）隧道不良地质地段施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。临时钢架应在主体结构的初期支护施工完毕并稳定后拆除，拆除前后应加强拱顶下沉量及周边变形量的观测，每次拆除长度不大于15m。做好超前地质预报，根据预测结果采取合理的开挖方法和支护措施。 2）成立超欠挖管理领导小组，编制超欠挖管理办法，制订详细的奖罚措施，并严格执行。 3）派专人负责超欠挖控制，每次爆破由专业工程师值班检查监督爆破全过程，以保证钻爆作业按设计进行 4）每循环用断面仪对开挖面进行检查，并根据检查结果进行分析，及时将分析的信息反馈到施工中，不断优化设计，以进一步改进光面爆破质量。 5）二次衬砌距掌子面距离：Ⅰ、Ⅱ级围岩不超过200m，Ⅲ级不超过120m，Ⅳ级围岩不超过90m，V级围岩不得大于70m。 五、施工注意事项 1、施工时坚持短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测的原则。 2、如有超前支护等辅助施工措施，应首先利用上一循环架立的钢架施工完毕，再开挖。 3、开挖方式均采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量，同时采用击发针起爆；周边眼间隔装药并采用水袋，用炮泥封堵。 4、钢架在两侧连墙脚各设2根φ42钢花管作为锁脚锚管，每根长4m，以确保施工的安全。 5、各部台阶错开长度宜在10～15米之间。下部台阶开挖后仰拱应紧跟。 6、施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌提供依据。 六、安全、质量、环保措施 、安全措施 12）施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生。 3）施工作业平台必须搭设牢固，平整。 4）注浆作业人员必须按要求配带防护用品，不得直接接触浆液。 5）施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 6）所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥。 7）与施工无关人员严禁入场。 8）在钻孔作业中，要采取措施防止孔口喷水突泥，如有发生应及时处理。 9）爆破后及时撬帮、找顶，对有垮帮、掉块迹象的要及时清理。 10）立架时，防止倾