ASTMB209-01铝和铝合金薄板及中厚板技术规范.doc

铝和铝合金薄板及板材 ASTM标准号：B209－01 本标准以固定的标准号B 209发布；标准号后面的数字是首次采用时的年份，或在经过修订时最后一版的年份。括号内的数字是前一次重新批准的年份。上标（(）表示自前一次修订或重新批准以来所做的编辑上的变动。 本标准经美国国防部有关部门批准使用。 1. 适用范围 1.1 本标准2适用于表2和表3中列出的以合金（注1）和回火状态生产的铝和铝合金 平面薄板、成卷薄板和板材，并具有以下产品表面光洁度。 1.1.1 所有合金板材及可热处理合金薄板：精轧表面光洁度 1.1.2 不可热处理合金薄板：轧制光洁度、单面轧制压光、标准单面光亮和标准二面 光亮。 注1－本标准所采用的术语合金，一般是指铝和铝合金。 注2－踏板见标准B 632。 1.2 合金和回火标志符合ANSI H35.1。根据实施规范E 527，统一编号中等效的合金标志是表1中前面冠有A 9字样的那些，例如，对铝1100为A 91100。 1.3 与标准B209成为一对的全公制标准－B 209M已经发表，因此，在这个标准中没有与公制的等效对应表示。 1.4 关于新铝和铝合金进入本规范的验收标准，见附件A2。 2. 引用文件 2.1 在材料定购期内有效的下列文件，除非另有声明，应作为本标准的一部分，列于此处供参考： 2.2 ASTM标准： B 548 压力容器用铝合金板材超声波检验方法 B 557 锻造和铸造铝及镁合金产品抗拉检验试验方法 B 594 航空航天应用的铝合金锻制产吕超声波检验实施规范 B 597 铝合金热处理实施规范 B 660 铝和镁产品装箱／包装实施规范 B 666／B 666 M 铝和镁产品标识标记实施规范 E3 金相检验试样制备方法 E 29 为确定与标准一致性，在试验数据中使用有效数字的实施规范 E 34 铝及镁基合金化学分析试验方法 E 55 为确定化学成分，有色金属和铝锻件取样的实施规范 E 227 对铝及铝合金用点到面技术进行光发射光谱分析的试验方法 E 290 金属材料延展性半导向弯曲试验的试验方法 E 407 金属和合金的微蚀试验方法 E 527 金属和合金编号实施规范（UNS） E 607 用点到面技术，在氮气中进行铝和铝合金光发射光谱分析的试验方法 E 716 铝和铝合金光谱分析取样实施规范 E 1004 电磁（涡流）测量电导率的试验方法 E 1251 用氩气，点到面，无极性自启动电容放电技术进行铝和铝合金光发射光谱分析 的试验方法 G 34 7XXX系列含铜铝合金对剥离腐蚀敏感性的试验方法（EXCO试验） G 47 确定高强度铝合金产品对应力腐蚀破坏敏感性的试验方法 G 66 用视觉评估5XXX系列铝合金对剥离腐蚀敏感性的试验方法（Asset试验） 2.3 ANSI标准： H 35.1 铝的合金与回火标志系统 H 35.2 铝轧制产品的尺寸误差 2.4 AMS规范 AMS 2772 铝合金原材料的热处理 3. 术语 3.1 定义 3.1.1 薄板－一种轧制的产品，其截面为矩形，厚度小于0.250 英寸，但不小于0.006英寸，带有切开、剪开或锯开的边缘。 3.1.2 包铝薄板－一种复合薄板，它的铝合金芯的两面（如果是一面，则为单面包侣 薄板）用冶金学的方法粘接一层铝或铝合金包皮，这就是芯包铝，以此对板芯进行防电解腐 蚀保护。 3.1.3 成卷薄板－具有纵切切割边缘的卷成卷的薄板。 3.1.4 平薄板－具有切、剪或锯成的边缘，经过压平或校平的薄板。 3.1.5 轧制光洁度薄板－表面光洁度不均匀的薄板，板与板不同，甚至同一张板上的 光洁度都可能不同，不能保证整张板上没有污点或油。 3.1.6 单面光亮轧制薄板－单面具有中等程度的光泽，而另一面为轧制光洁度的薄板。 3.1.7 标准单面光亮轧制薄板－单面具有均匀的光泽，而另一面为轧制光洁度的薄板。 3.1.8 标准双面光亮轧制薄板－两面都具有均匀光泽的薄板。 3.1.9 厚板－具有矩形截面，厚度不小于0.250英寸，边缘为切、剪或锯成形的轧制产品。 3.1.10 包铝板－一种复合厚板，它的铝合金芯两面（如果仅是一面，为单面包铝厚板）用