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粉喷桩施工设计方案.doc

发布:2018-09-15约5.62千字共15页下载文档
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施工组织方案 一、工程概况: 1.工程概述 本分项工程起点位于k2+000处,终点为k4+300,全长2300m。 2. 水文、地质、地貌 本路段位于武汉市黄陂区后湖渔场一带,属冲、湖积平原地貌和垄岗间洼地地貌,沿线不良地质现象主要为软土和弱膨胀土。 二、准备工作 1、人员进场情况 施工前我项目部已组织专业技术及有丰富施工经验的人员进场,形成了以项目经理为主要负责人的组织机构。 2、机械设备进场情况 本分项施工目前所需机械设备现已全部进场。 3、材料进场及试验情况 目前该段所需材料已部分进场,完成了土方、土工合成材料、水泥各项试验及粉喷桩的试桩试验; 4、测量放样 目前该段已完成了水准点、导线点的复核及加密工作,原地面线的测量,断面放样也已完成。放样情况见测量放样资料。 三、主要工程量 细目名称 单位 工程数量 备注 水泥粉喷桩 M 土工格栅 M2 32411 砂砾垫层 M3 12452 清淤 M3 换填土 M3 89940 换填土碎石土 M3 27656 高强土工布 M2 55312 四、工期计划安排 1、粉喷桩进场准备工作:2009年12月1日-2010年2月10日; 2、粉喷桩施工: (1)、k2+040-k2+413 段 2009年12月5日-2010年2月13日; (2)、k2+413-k2+463 段 2010年2月20日-2010年3月10日; (3)、k2+463-k2+550 段 2010年3月11日-2010年4月1日; (4)、k2+550-k2+680 段 2010年4月2日-2010年4月30日; 3、砂砾垫层: 2010年1月20日-2010年5月5日; 4、土工格栅铺设: 2010年3月10日-2010年5月1日; 5、清淤: 2009年12月4日-2010年4月30日; 6、铺设土工布及换填:2009年12月10日-2010年5月15日; 由于四季美建筑工地正在施工,在范围内堆弃大量土方及k2+200-k2+680段为渔塘还没有清淤,为了保证此项工程顺利完工,上述工序平行进行。 五、施工方案 1.粉喷桩施工 (1)、施工准备 a.进场机具准备 施工之前应先检测粉喷桩钻机上的计量器和打印设备的完好性、准确性。电脑计量器必须送往市以上的计量单位标定、校核,合格后方可施工。 b. 处理场地准备 处理前,事先开挖临时排水沟,纵向开挖临时降水沟,用以降低地表水,便于基底草皮清除施工,草皮清除完毕后,整个软土处理区填筑50-80cm土,整平并轻度碾压,以保证粉喷桩机及其配套设施的进场,以及所需材料的进场、堆放。 c.技术准备 根据设计需要,进行施工测量放样。处理断面和桩位布点用白石灰和小木桩放样。 d.原材料准备 粉喷桩加固材料选用阳逻娲石的32.5级普通硅酸盐袋装水泥,项目部对水泥的采购、贮存及使用统一管理。水泥进入工地后存放在水泥棚中,为了避免水泥在棚中受潮,在地面上搁置木板支架作支垫。水泥入库、出库后严格登记水泥台帐,以便在施工时能及时核对每天完成的喷粉桩数量和水泥用量是否相符。每批水泥进场后,项目部实验室及时按频率自检,检测水泥各种物理性能,必要时送总监办抽检。 e.掺灰量配比确定 e.1掺灰量的确定按照设计要求,选用50kg/m的掺灰量。 e.2通过室内配合比进行试桩, 通过试桩来确定搅拌次数、喷灰量、下钻的速度、提升速度及水泥泵中水泥粉压力等参数。试桩不少于5根,且必须待试桩成功后方可进行大规模的粉喷桩施工,试桩后芯样的无侧限抗压强度作为桩身的标准强度。 (2)、粉喷桩施工工艺流程见下图。 调平 调平 开工 钻机对位 送风 钻进 设计加固深度 喷粉、搅拌、提升 启动自动记录仪 移位 复搅设计桩长 关闭自动记录仪 停灰面 停止喷粉 成桩 施工方法如下: a.测量放线确定桩位。 b.钻机对位,调平钻机机台,保证钻的垂直度,启动主电机下钻。等搅拌钻头接近地面时,启动自动记录仪,空压机送气并继续钻进。 c.钻到设计深度时,停止钻进,钻头反钻,但不提升。 d.打开送料阀门,关闭送气阀门,喷送加固粉料,从桩底向上喷粉,同时搅拌提升,直至离地面50cm,再重新搅拌至桩底,然后再提升搅拌至地面下50cm处。将地面下未喷水泥的50cm段采用与粉喷相同掺灰量的水泥土回填并捣实。 e.打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,搅拌钻头升到桩顶时,停止提升,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。 f.搅拌钻头再钻至设计深度时,反钻慢速提升进行复搅。当搅拌钻头提出地面时,停止主电机、空压机。 g.移动钻机到下一桩位。 (3)、施工注意事项: a.严格控制钻机下钻深度,喷粉高程及停灰面,确保粉喷桩长度达到设计要求。 b.定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的
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