输煤系统控制、通信及连锁要求.pdf

输煤系统控制、通信及连锁要求 1.控制方式 输煤系统的控制方式采用程序控制， CRT 显示。斗轮堆取料机与 输煤程控有信号和通讯联系。 参加程序控制的设备还可以在就地进行 起、停操作。在系统中的一些重要部位还设置工业电视摄像头，用于 监测设备运行状态。 2.参加程控的设备 a. 叶轮给煤机 4 台 b. 带式输送机 共 11 条，其中的 3 号为头尾双驱动。 c. 碎煤机 2 台 d. 电动挡板三通管 8 台 e. 电子皮带秤 2 台 f. 盘式除铁器 4 台 g. 带式除铁器 3 台 h. 入炉煤取样装置 2 台 i. 刮水器 2 台 j. 低噪声振动防闭塞装置 18 台 k. 电动犁式卸料器 14 台 l. 斗轮堆取料机 1 台（只参加必要的联锁及状态显 示，机上自带控制设备） 。 m. 头部伸缩装置 1 台 n. 除尘设备 见暖通专业。 1 3 ．保护装置 3.1 输煤系统设置了以下保护信号 a.拉线开关 b.打滑信号 c.煤流信号 d.跑偏信号 e.堵煤信号及振打装置 f.胶带防撕裂装置 g.拉紧装置行程开关 3.2高 、低煤位信号。 3.3碎煤机具有振动和主轴承温度监测手段。 4 ．输煤系统联锁要求 4.1 逆煤流方向启动 4.2 顺煤流方向停机 4.3 斗轮机不参加程控（机上自带程控） ，但机上带式输送机与地面 带式输送机设事故联锁， （按堆、取不同运行方式作联锁） ，并与程控 室设通讯及音响信号联系。 4.4 排污泵不参加联锁，只就地操作，设就地操作箱，能由水位控制 启停。 4.5 汽车入场煤采样装置不参加联锁，就地操作。 5 ．控制要求 5.1 按输煤流程图及联锁要求进行编程，并满足不同的运行方式。 2 5.2 系统启动之前，与选定运行方式相关部分的所有音响信号等均应 先启动 1～2 分钟，以提醒运行人员注意。运煤设备的启动应与启动 预告音响信号装置连锁。启动预告信号未接通或响够 20 秒的情况下 设备不能启动。 5.3 所有设备按相应的选择程序逆煤流方向启动。当前一条带速达到 额定带速的 80％时，才能启动下一条带式输送机。在顺序停机时， 带式输送机及给煤机等之间应延时 2 分钟（可调）逐台停机。 5.4 在系统运行中，当任意一台设备发生事故跳闸中，立即联跳逆煤 流方向的所有设备 （包括给煤机及取煤状态的斗轮机机上带式输送机 和斗轮）。但碎煤机不跳闸。当全线跳闸时，碎煤机也不跳闸。发生 事故的设备顺煤流方向的设备不跳闸，视现场情况由运行人员控制。 5.5 落煤管上振动器，上煤时每隔 10～20 分钟（可调）振打 30 秒。 当落煤管上的堵煤信号有信号发生时，应立即启动对应的振动器振 打，若堵煤信号消失，应延时振打 1～2 秒；若振打 4～5 秒堵煤信号 仍未消失，应立即逆煤流方向联锁停机。顺煤流方向设备不停，视现 场情况由运行人员控制。 5