《6、4M40压缩机检修标准》.doc

中化平原化工有限公司 化肥一厂 4M40（50）-148/320型氮氢气压缩机检修 版 本 A/00 编写人 闫峰 技术标准编号：ZHPY-YC/SB-JB06-2010 批准人 颜文胜 1．范围 本标准规定了4M40（50）-148/320型氮氢气压缩机检修技术标准 本标准适用于4M40（50）-148/320型氮氢气压缩机（以下简称压缩机）的维护与检修。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《设备检修技术规程》 2010年6月版 3．技术要求 3.1 设备参数及主要技术特性 名称 单位 数量 名称 单位 数量 转速 rpm 333 四级进气压力 MPa 1.665 活塞行程 mm 400 四级排气压力 MPa 5.782 活塞杆直径 mm 110—120 五级排气压力 MPa 12.152 压缩级数 6 六级排气压力 MPa 31.4 外形尺寸长×宽×高 mm 9200×7400×3100 主轴颈直径 mm 280 压缩机重量 T 121 曲柄销直径 mm 280 一级吸气量 m3/min 148 十字头直径 mm 160 一级吸气温度 ℃ 35 连杆中心距 mm 950 一级吸气压力 MPa 0.025 连杆螺栓直径 mm M52*3 一级排气压力 MPa 0.232 十字头滑板直径 mm 450 二级排气压力 MPa 0.784 注油器用油 N150 三级吸气压力 MPa 0.686 油泵用油 N68 三级排气压力 MPa 1.715 轴功率 KW 2495KW 电机型号 TK2500-20/2600 供水压力 MPa 0.3（表压） 电机功率 KW 2500 进水温度 ℃ ≤33 功率因数 0.9（超前） 电压 V 6000 3.2 检修周期及检修内容 3.2.1 检修周期： 类 别 检修周期，月 检修时间，天 小 修 3 1 中 修 12 3-5 大 修 36 10-15 3.2.2 检修内容： 3.2.2. a 检查主轴承、连杆、气缸、联轴器等部位的联接螺栓和地脚螺栓紧固情况。 b 检查各级活塞杆与十字头联接处的紧固是否牢固良好。 c 检查主轴承、连杆小瓦和十字头滑板等部位的配合间隙，且上述各摩擦副不得有明显伤痕，否则应修复或更换。 d 检查五级、六级气缸及活塞、活塞环的磨损情况，测量记录，必要时更换；检查五级、六级活塞联接螺母的紧固情况；检查六级与三级、五级与四级活塞联接处环面关节松紧程度，不适当可重新调整。 e 检查一级、二级、三级、四级活塞的支承环半、活塞环磨损情况，测量记录。（每两个小修进行一次） f 清洗注油器箱体，修理注油器，检查或更换各级气缸上油止回阀，消除油管漏油现象。 g 拆洗一至六级的进、排气阀，检查密封程度，修理或更换。 h 检查盘车器部件中棘轮、棘爪的磨损情况，必要时更换棘轮。（每两个小修进行一次）。 i 处理日常所见的漏油、漏水、漏气、管道振动，检查管路支架。 3.2.2.2 a 中修包括小修全部内容。 b 清洗各级填料组件，检查密封环、阻流环、刮油环磨损情况，若超过规定应更换。 c 着色检查主轴承与曲轴的接触情况，刮研修理，必要时更换主轴承。全部主轴承螺栓做无损探伤。 d 检查连杆大头瓦与曲拐颈的径向间隙，并着色检查二者的接触情况；测量连杆小头瓦与十字头销之间的径向间隙，并着色检查二者的接触情况，刮研修理，必要时更换。 e 着色检查十字头滑板与中体滑道的接触情况，并测量二者间隙；测量十字头销与十字头体之间的径向间隙，并着色检查二者接触情况，十字头销做无损探伤。 f 检查各级活塞杆与填料接触部位的磨损情况，测量活塞杆尾部凹槽处的直径及轴向尺寸，活塞杆尾部无损探伤。 g 活塞杆与十字头联接处的压力体部件解体，检查各组件使用情况，特别注意活塞中密封圈老化情况，必要时更换。 h 清洗各级活塞，检查活塞使用情况，有无裂纹等现象，检查活塞环、导向套、支承环的磨损程度，对其磨损超标的予以更换。 i 清洗各级气缸镜面，测量其磨损情况，检查表面缺陷，对其磨损超标或有缺陷的进行修复或更换。清洗各级气缸水夹套，五、六级气缸活动水夹套密封不严漏水时，解体更换密封圈。 j 解体检查循环油泵齿轮、轴承磨损情况，必要时更换。 彻底清扫稀油站的大油箱，清除沉淀物。 k 测量电机轴承与电机间隙，并着色检查其接触情况，刮研修理，必要时更换。 l 拆洗校验各级安全阀，检查管路上的所有阀门密封性及动作灵活性，修理或更换。 m 电器（包括