压缩机维护检修规程.docx

压缩机维护检修规程 - - - - - -精品可编辑word学习资料 gL8W2P5Z5C8 — — hG5W4K9W8H1 — — lO1Q5U10W3A9 |精. |品. |可. |编. |辑. |学.  目次 总就 检修周期和内容 检修与质量标准 试车与验收 爱护与故障处理 1 总就 1. 1 主题内容与适用范畴 中压原料气压缩机爱护检修规程 |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 1 本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与 验收、爱护与故障处理； 1.1.2 适用范畴 本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的爱护与检修； 1.2 编写依据 本规程主要参考 SHS03006-92 石油化工设备爱护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机爱护修理规程》、随机技术资料及实际检修体会总结等资料编写； 检修周期和内容 检修周期（见表 1） 表 1 单位： 月 检修类别 检修类别 检修周期 小修 3~6 中修 12 大修 72~96 注：监测手段齐全，经有关领导批准，可适当调整检修周期； 检修内容 小修 a、 检查、更换帮助油泵、主油泵密封环等； b、 检查、清洗循环水视镜、油池视镜； c、 检查、更换活塞杆冷却油封； d、 检查、更换一、二级气阀； e、 检查、更换一、二级气缸填料； f、 检查、更换一、二级活塞杆； g、 检查、更换一、二级支承环； h、 更换气缸部分活塞环； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. i、 检查安全阀工作灵敏性，如有必要应更换其阀座或阀瓣； j、 清洗运动机构润滑油系统的各油过滤器，必要时调整油压调剂阀； k、 检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷，并做相应处理； l、 更换不合格的压力表、温度表； m、检查、更换一、二级出口单向阀； n、 排除机组的泄漏； o、 检查、清洗乙烯系统过滤器； p、 检查盘车器发觉反常时予以修理或更换； 中修 a、 包括小修内容； b、 检查、测量传动部分各部零件协作间隙； c、 依据检查和运行情形，必要时可对某个系列进行解体检查，测量各部间隙及曲臂开度， 并酌情调整； d、 检查、修理主、辅油泵； e、 油冷却器检查、清理；更换密封环，试压； f、 更换润滑油（按质）、清洗油箱、及各润滑油系统； g、 更换全部一、二级单向阀； h、 按使用寿命更换气缸填料； i、 检查校验全部压力表、安全阀； j、 进行气、油、水报警、联锁功能检查，并检查全部视听外表装置，工作是否正常，以便不正常时进行更换； k、 清洗气阀，检查密封面磨损情形及气阀弹簧的损坏情形，对已有损坏的气阀应予以更换， 待以后修复后再行使用； l、 检查连杆螺母的松紧止动情形；检查活塞紧固螺帽紧固及止动情形 ； 大修 a、包括中修内容； b、检查、修理机身； c、检查、修理曲轴； d、检查、修理连杆； e、检查、修理十字头； f、 检查、修理中体； g、检查、修理气缸； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. h、 检查、修理内部油系统； 检修与质量标准 拆卸前的预备 检查设备运行技术状况和监测记录，分析故障的缘由和部位，制定详尽的检修技术方案； 熟识设计图纸和技术资料； 检修所需的工、量、卡具齐全； 检修所需更换件符合设计要求； 按规定进行断电、倒空、置换等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后方可施工； 检修施工安全方面的未尽事宜，应执行《中国石油化工总公司安全生产治理制度》的有关规定； 压缩机主要部分修理安装工作说明 气缸及辅机部分 拆卸全部配管； 拆卸气缸部件； 拆卸中体部件； 拆卸油泵部件； 主轴承的更换 拆卸曲轴箱盖和机身两侧视窗； 将曲轴与电机的联轴器拆开； 拆去主轴承油管； 将液压千斤顶放在主轴承两侧下的适当位置（支起曲轴时，能够保持曲轴的平稳） ，顶住曲轴（但不行将曲轴顶起） ； 拆轴承盖； 用螺纹提手将上轴瓦拆去； 用液压千斤顶将曲轴抬起 0.1~0.2mm（留意保持曲轴平稳） ； 用圆棒等工具将下半轴瓦转出轴承座，按此方法将新轴承组装于轴承座中； 装上轴承盖，拆去千斤顶，紧固轴承盖； 按拆卸反次序将所拆下的零部件组装好； 连杆大头瓦的更换 拆卸曲轴箱盖和十字头滑道视窗； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 拆去主轴承油管； 用盘车装置将曲柄颈转至机身最上部位，并用物体固定以防滑动造成事故； 拆