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热电厂金属监督-管理标准.doc

发布:2018-10-21约4.35千字共5页下载文档
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第二节 金属监督管理标准 1.目的与范围 1.1本标准了齐鲁石化公司热电厂金属技术监督的管理职能,管理工作内容与要求、管理组织实施等基本内容。 1.2本标准适用于齐鲁石化公司热电厂金属技术监督的工作管理。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准的引用而构成本标准的条文。所有标准都会被修订,在使用中应探讨使用下列标准的最新版本。 ※火力发电厂金属技术监督规程; ※山东省电力工业局金属技术监督条例; ※山东省电力工业局发电机组大修金属监督标准检测诊断项目; ※火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则; ※电力建设金相检验导则; ※电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇); ※火力发电厂高温紧固件技术导则。 3管理职能 3.1职能 3.1.1厂设立金属技术监督管理领导小组,由设备副厂长、副总工程师,金属监督技术专责管理人员等组成;负责领导贯彻国家及上级主管部门关于金属技术监督的方针、政策、法规及有关条例。审批厂金属技术监督管理规划、计划方案、措施和技术改进计划等重要决策。 3.1.2厂机动部是全厂金属技术监督的归口管理部门,设有金属技术监督专责人,负责金属技术监督工作。 3.1.3金属技术监督的试验,检测工作由金相室负责。 3.1.4厂机动部负责本标准的贯彻执行,对金属技术监督管理进行组织、检查、监督。 3.2职责与分工 3.2.1机动部职责(金属技术监督专责人) 3.2.1.1认真贯彻上级有关金属技术监督的规程、制度、条例,学习有关文件及事故通报,组织召开金属技术监督专业会议。 3.2.1.2负责提出年度金属技术监督计划,并组织实施,机组检修前,由金属技术监督专责人提出金属技术监督专项工作计划,经审批后,由金相室和车间组织完成。检修过程中参加有关重点质检项目的验收工作。检修后是我金属监督工作总结报告及结论资料,上报审批。 3.2.1.3负责组织和指导金属试验建立金属检测试验资料档案和不断完善金属技术监督管理制度和工作程序,不断提高金属技术监督管理水平。 3.2.1.4参加事故分析会,审核金相室提交的综合试验报告及重要受监部件的结论报告,并将审核意见及结论上报有关领导。 3.2.1.5负责审批金属技术监督检测方案,并提出补充意见。 3.2.1.6负责审核焊工合格证中的合格项目是否与实际施焊项目相符。 3.2.1.7负责审核无损检测人员的资格做到持证上岗。 3.2.2车间职责 3.2.2.1负责所管辖设备的金属技术监督管理工作,在本车间和相关班组至少设置2—3名金属技术监督成员,必须做到分工明确,在所编写的机组大、小、临修工作计划中必须有金属技术监督工作项目,防磨防爆工作计划及有关班组配合工作内容。 3.2.2.2认真执行厂金属技术监督工作计划、技术措施、防磨防爆工作计划,并做好配合打磨,消缺工作,在工作衔接上以金属技术监督预备工作通知单由机动部与相关生产车间进行联系,以金属技术监督检测工作联系单生产车间与金相室进行联系,检验工作完成后,金相室发出检验结果通知单,作为机组冷热态验收的重要依据。 3.2.2.3各车间是所管辖设备的金属技术监督的主体,以所管辖设备的金属技术监督项目全面负责,在设备的大、小、临修工作及设备维护消缺工作中,及时对所管辖设备履行金属技术监督的职责,对所管辖设备的受监部件、管子、管道进行宏观检查、测厚检查,必要时可委托厂金相室进行必要的其他检测工作,掌握受监部件、管子、管道的冲刷、腐蚀、磨损情况,并做好测量记录。 3.2.2.4在进行设备维护消缺工作中,认真执行金属技术监督的要求,更换受监部件使用的管材、备件、加工件必须进行光谱分析及性能检验,合格后方可使用,重要部件的焊补处理,经检验合格,方可投入运行。 3.2.2.5检修工作中所需受监设备的备品备件,按订货图纸、技术要求认真验收,不合格产品,不能使用。 3.2.2.6加强受监设备、管道、容器的防磨防爆和各种分类检查、测厚、技术分析、结论意见的台帐和档案资料管理。 3.2.2.7车间必须实施焊接质量全面管理,抓好“三个环节”工作,即焊前指导,中间检验,问题分析对策,加强焊工技术培训工作,不断提高焊接队伍人员的素质。 3.2.2.8重要管道部件容器的焊接,必须制定严谨的焊接工艺措施,经厂金属技术监督专责人审校,总工批准后实施。 3.2.2.9机组大修竣工后一个月内将金属技术监督计划、防磨防爆计划完成情况写出报告,并附记录各单元设备检查、测厚位置的立体图,上报机动部。 3.2.2.10车间及班组必须认真组织学习金属技术监督规程、火力发电厂焊接规程等。 3.3权限 3.3.1厂机动部(金属技术监督专责人)有权对机组大修金属技术监督检测方案、专题报告、焊接工艺措施进行审校,提出补充意见,并监督执行。 3.3.2厂机动部(金属技术监督专责人)有权查验焊工合格
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