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冻结井冻结段快速施工工法
HXGF-KJ1-2009
山东华新建筑工程集团公司
立井井筒工程量占矿井建设总工程量仅 3.5%~5%,但其建设工期 却占总工期的 40%左右。随着市场竞争及提高经济效益的要求,加快立井
施工速度,是缩短矿井建设工期的关键,特别是冻结井增加了冻结工期和 费用,加快施工速度尤其重要。
我公司自施工冻结井以来,对冻结井筒立井机械化快速施工进行了
长期的研究与实践,在鲁新副井的施工中成熟地利用了超大荒断面冻结 立井井筒机械化配套作业线,井筒冻结段自 2008 年 9 月 11 日正式开工, 到 2008 年 12 月 10 日外壁施工完成共 3 月计成井 271.0m,平均月成井 90.4m。创同行业超大荒断面冻结立井井筒快速施工新记录,并且经过多
年来国内、外各类冻结立井井筒施工实践,形成了大荒断面冻结立井井筒 机械化快速施工综合配套的施工方法。
一、特点
1.根据冻结立井井简直径、深度及地质条件来合理的配置机械化装
备,特别是采用挖掘机下井挖土装罐,工作面清底,节省了大量人工;解决 了因单钩提升,吊桶装载距离远,出矸时间长的问题,提高工效近 6 倍。
2.解决了立井施工,井下装矸时间太长对施工循环周期的影响,缩短
了循环周期,有利于实现正规循环作业。实现了冻结立井井筒快速施工。 3.井筒开凿后立即进行永久支护,减少了岩层的暴露时间。不需进行
临时支护,节省临时支护时间和材料,既减化了施工工艺,确保了施工安 全,又有利于降低工程成本,增强企业的竞争力。
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.各工种实现专业化,按“滚班制”作业,充分调动了人的主观能动性。
.掘砌段高一般 2.5~4.28m,有利于爆破循环的实施,充分发挥机械 化装备的优势。
二、运用范围
.本工法广泛适用于煤炭、黑色金属、有色金属、稀有金属和非金属 等各类矿山工程立井冻结井筒施工。
.适用于井筒净直径不小于 Φ5.5m,荒断面 Φ6.5m 以上。
.井筒深度无限制,井筒断面越大越能发挥该工法快速施工性能。
.井筒荒断面越小将影响配套机械化设备效率的发挥,施工速度、井 壁质量等将受到一定的影响。
三、工艺原理
本工法以挖掘机挖土装罐为核心,配以大绞车、大吊桶、大模板和自动
计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统;下料管下放砼;料斗中间及矸石
溜槽底部采用加热保暖技术,克服了低温恶劣环境的影响;绞车、稳车电 控用 PLC 控制等新技术形成了超低温环境下机械化快速施工综合配套的
施工方法。实现大荒断面冻结立井井筒机械化快速施工的目的。
采用 SY-65C 挖掘机挖土装罐为主,长绳悬吊式抓岩机为辅,配以人 工用铁锹、风镐掘进刷帮。一套单钩 JKZ-2.8/15.5 大绞车配以 5m 吊桶提升, φ159*6 下料管下放砼。外壁采用金属整体大模板短段掘砌混合作业施工 方案;内壁采用 1 米拆卸式钢模板自下而上倒模法砌筑内壁。
四、工艺流程
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本工法的工艺流程如下:
外壁施工依次反复循环,每一循环时间一般为 20h,实例列举:冻结段 正规循环图表见表 1。
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表 1
班别
工序名称
工时
时间(小时)
班别
工序名称
时
分
1
2
3
4
5
6
7
掘一班
交接班
10
掘一班
出矸准备
20
掘一班
出矸
4
30
掘二班
交接班
10
掘二班
出矸准备
20
掘二班
出矸
4
30
掘三班
交接班
10
掘三班
出矸准备
20
掘三班
出矸
3
30
砌壁班
交接班
10
砌壁班
敷设泡沫板、 绑钢筋
收立模找正
2
20
砌壁班
浇筑砼
3
20
砌壁班
收尾
10
说明:一个循环20 小时,循环进尺2.5 m,循环率 90%,进尺为70m/月。
五、操作要点
1.最合理的大荒断面冻结井机械化快速施工综合配套设备和方案。
要确保大荒断面冻结井立井快速施工得以实现,前提条件之一就是要配
备足够的装矸和提升能力来满足快速施工的需要。若采用传统的人工装
矸显然已不能满足快速施工的条件。采用 SY-65C 挖掘机装矸刷帮和
JKZ-2.8/15.5 大绞车配以目前国内最大的 5m 吊桶提升,很好地解决了超
大荒断面冻结井出矸时间太长,制约提高成井速度的问题。大模板和自
动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统;料斗中间及矸石溜槽底部采
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用加热保暖技术;绞车、稳车电控用 PLC 控制等新技术形成了机械化快
速施工综合配套的施工方法。实现了大断面快速施工的目的。当井筒净
直径>Φ5.5m,且井筒深度较浅时宜布置单钩提升;当井筒净直径
Φ7.0m,井筒深度较深时只要施工断面允许尽可能布置双钩提升。提
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