锅炉钢架快速吊装施工工法解析.doc

锅炉钢架快速吊装施工工法 兖矿东华建设有限公司 张海波 张志军 毕爱玲 叶涛 孔繁聪 1．前言 近年来，随着煤矿矿井、煤化工产业的发展，其配套热电联产项目也获得了快速发展。兖矿东华建设有限公司在近几年的热电联产锅炉安装过程中，总结出一套锅炉钢架快速吊装施工技术。通过对锅炉钢架吊装施工技术的研究，形成了本工法。 2013年3月，中国煤炭建设协会在北京组织专家对本工法关键技术《锅炉钢架快速吊装施工技术》进行了鉴定，鉴定结论：该项技术达到煤炭行业先进水平，具有较高的推广应用价值，同意通过技术鉴定。 采用本工法施工的兖矿国宏化工有限公司260t/h锅炉安装工程获得2011年度“煤炭行业优质工程”奖。 2．工法特点 2.1采用模块式钢结构框架组装、吊装技术 2.1.1采用模块式成片单元地面组装，减少了高空组装测量时受风载荷和温度变化引起的测量误差。 2.1.2采用模块成片单元地面组装减少了大量的高空作业和组装吊装的难度，便于组装精度和焊接质量控制，并加快了施工进度，有利于工程总进度的控制。 2.1.3采用模块式成片单元地面组装，降低了大量的高空作业所形成的安全施工控制难度及安全风险。 2.2采用钢架分片叠放组装技术 2.2.1解决了施工作业场地狭窄的问题，减少了周围环境对施工的影响。 2.2.2节约了搭设组装平台的材料，减少了施工场地平整时间和费用。 2.2.3各层间采用双I40工字钢作为间隔支撑，下一层钢架以已找正找平的前一层钢架作为组装平台，提高了找正找平速度，加快了施工进度。 2.3钢架成片单元之间采用调整连杆临时连接技术 2.3.1调整连杆结构简单，便于制作、安装和操作。 2.3.2调整连杆可重复使用，节约材料。根据不同工程每片钢架单元的安装距离，采用焊接方式将拉杆接长或截短，达到安装要求。 2.3.3调整连杆采用刚性连接，与传统的缆风绳相比，具有钢架稳定性好，垂直度调整快速、准确的优点。 2.3.4采用调整连杆将两片钢架单元连接后，吊车即可摘钩，摘钩迅速，提高了吊装速度，节约了大型吊车台班费用。 2.3.5采用调整连杆，减少了缆风绳使用，吊装现场更为整洁。 2.4采用大型履带吊进行吊装，吊装机动性强，吊装快速，减少了吊装费用。 2.5大板梁分成炉膛顶板和尾部顶板两个模块单元整体吊装，减少了高空作业，便于安装质量控制。 3．适用范围 本工法适用于额定蒸发量为75t/h~260t/h的高温高压蒸汽锅炉钢架的吊装施工。 4．工艺原理 4.0.1采用模块式钢结构框架组装、吊装技术，将锅炉钢架分割成模块式成片单元，在地面组装平台上按吊装相反顺序逐片叠放组装。 4.0.2钢架模块式成片单元全部组装完毕后，采用一台大型履带吊作为主吊设备，一台汽车吊辅助钢架立身，集中进行吊装。 4.0.3采用调整连杆代替缆风绳，作为钢架模块式成片单元之间临时连接梁，形成稳定的井字架，便于大型吊车摘钩和钢架垂直度的调整。 5．工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1钢架基础验收、划线 根据建筑工程给定的基准线和标准标高线，校验锅炉的纵、横中心线并测出锅炉每个基础的实际标高值。以锅炉对称中心线为基准，进行基础放线，划出每个基础的纵、横中心线，具体方法如下： 划线时根据土建施工单位提供的锅炉房纵、横方向的基准点，在基础上方约0.5m高处拉两根直径为1.5mm的钢丝，钢丝挂在突出的支承物上，为使钢丝拉紧，在钢丝的两端系上3Kg的配重。一根钢丝作为锅炉的横向中心线基准线，另一根线作为锅炉的纵向中心线基准线，将两根钢丝投影到基础上土建提供的纵、横方向基准点上，用几何学中等腰三角形两腰相等的原理来验证两条基准线是否垂直。校验完毕后，以此两条基准线为基准，通过拉钢丝并吊线锤的方法，进一步测量出每排立柱的中心线，用测量对角线的方法，进一步验证所测得基础中心线是否准确，并加以校正，基础中心线校正完毕后，用线锤将中心线投影到基础的四个侧面上，做出明显标记，并按照基础划线图将基础进行编号。 5.2.2钢架模块单元组装 1.钢架模块单元的划分 采用模块式钢结构框架组装、吊装技术，将锅炉钢架分割成成片单元（模块），在地面组装平台上按吊装相反顺序逐片叠放组装，模块单元划分如下： 1)分别将沿锅炉中心线对称布置的左、右钢柱及其连接梁、斜拉撑、和扶梯支撑等组成一个模块成片单元，即Z1左—Z1右、Z2左—Z2右、Z3左—Z3右、Z4左—Z4右…等成片单元，分别进行吊装。 2)锅炉顶板梁分成炉膛顶板和尾部顶板两个模块单元，地面组合后进行整体吊装。 2.钢架组装平台搭设 1)根据现场条件，可在锅炉基础左右或后侧搭设钢架组装平台进行钢架模块单元的组装焊接。 2)组装平台搭设采用250mm×300mm×2000mm道木进行搭设，要保