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冻结法凿井快速施工技术在工程中的应用
冻结法凿井快速施工技术在工程中的应用
摘要:结合某煤矿中央回风立井冻结表土段凿井施工工程, 该 井筒深 1005m, 其中冻结段深 618m。介绍了在冻结法施工中所采用 的综合机械化配套方案和多项新技术、新工艺、新设备, 实现了快 速施工。
关键词: 冻结法;立井井筒;机械化配套设备;快速施工 中图分类号: TD262 文献标识码: A 文章编号:
近年来,冻结法凿井施工技术应用越来越广泛,尤其对于冲积 层较厚的煤矿建井施工能有效起到安全快速的作用。所谓冻结凿井 法(freeze sinking method),即是采用制冷技术暂时冻结加固井 筒周围不稳定地层并隔绝地下水后再进行凿井的特殊施工方法。 1862 年英国首先将人工制冷方法用于基础工程,1883 年德国最早用 人工冻结法开凿立井,我国是 1955 年首次在开滦林西煤矿开凿风井 中开始应用。冻结法是特殊凿井的主要方法之一,虽然需用设备较 多,工期较长,成本较高,但安全可靠,施工技术较成熟。现结合 工程实例,就实现快速施工所采取的相关技术措施作简要探讨。 该煤矿中央回风立井, 井筒净直径 7.5m, 深度 1005m, 其中冻 结段深度 618m, 基岩段深度 387m。冻结段为双层钢筋混凝土井壁, 混凝土强度等级 C50~C75。井筒冻结段穿过第四系表土层, 主要以 粘土和砂土为主。
1 凿井施工综合机械化配套方案
井筒冻结表土段快速施工的关键环节是掘进、提升运输和砌壁; 应根据井筒表土层实际情况和合同要求,合理选用能满足相应工序 要求的施工设备。
选用综合机械化配套设备如下:CX55 型挖掘机掘进,多台风镐、 凿岩机、铁锹等刷帮,HZ-6 型中心回转式抓岩机装矸。主提升为 2JK-4.0×2.1(Ⅱ)E 型提升机,配单钩 5.0m3 吊桶提升。副提升为
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JKZ-2.8/15.5 型提升机,配单钩 4.0m3 吊桶提升,座钩式自动翻矸; 矸石落地后,铲车装载,自卸式汽车排矸。设置 3 层吊盘, 采用 4 台德国产 JZ-25/1300 型稳车悬吊, 提落集中控制。另外, 根据需 要, 布置了多台 2JZ-25/1300 和 JZ-16/1300 型稳车。矿供商品混 凝土, HID-3.0 型底卸式吊桶下料,3.6m 高液压伸缩整体金属模板砌 壁。采用 2×30kW 对旋式扇风机通风( 压入)。地面配备 5 台 GA110-7.5 型螺杆式空压机供压气。
2 凿井施工中新技术、新工艺、新设备的应用
2.1 凿井稳车集中控制技术
在井口信号房安装了一套稳车起落集中控制系统, 将集控开关 打到“通”的位置, 集控指示灯亮,悬吊吊盘或模板的几台稳车即可 同时提落。操作过程中, 井上信号工与井下信号工保持联系, 并观 察提落微电脑指示仪, 了解各台稳车升降的高度差, 及时做出调整, 保证作业安全。
2.2 采用轮胎固定装置稳定吊盘
凿井吊盘为 3 层,层间距 4m。1 层盘和 3 层盘各设置 4 对轮胎 作稳盘装置,既简化了提落吊盘的操作程序,又保证了安全;同时 在抓岩机抓岩时,还可缓冲上下冲击力,保护井壁。
2.3 自动化混凝土集中搅拌站
自动化混凝土集中搅拌站安设 2 台 JS-1000 型双卧轴强制式搅 拌; 搅拌好的混凝土由输送车运往井口卸料台, 经溜槽直接卸入底 卸式吊桶。配备 PL-1200 型配料机和 ZN-1 型称重配料仪各 1 台。 砂、石、水泥、外加剂等均采用电子秤累计计量方式配料, 配料精 度高, 操作简便。配料过程借助电脑实现自动控制。
2.4 高压胶管与环形供气系统
采用 3.6m 高液压伸缩整体金属模板砌壁。为便于使用多台风镐、 凿岩机配合掘进,在模板工作台下方安设了高压胶管,配 20 组阀 门, 每组 2 个,形成环形供气系统,可满足 40 台风镐、凿岩机同 时作业的需要。
2.5 抓岩机抓头的改造
为提高抓岩机抓土能力,对抓头进行了改造。即将原抓片尖部
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去掉 1 层,焊上用 30mm 厚钢板加工的尖三角形片。改造后的抓岩 机破土抓土能力提高了 2~3 倍,有效地避免了砂土从抓头中间漏掉, 提高了装土速度。
2.6 小型挖掘机的应用
CX55 型小型挖掘机功率 43kW, 机身质量 2.6t,运行半径 3.5m, 挖斗容积 0.15m3,能很好地挖、装“溏心”和低强度的冻土。采用 该小型挖掘机掘进和刷帮, 大大降低了工人的劳动强度, 提高了工 作效率, 加快了掘进速度, 减少了井帮暴露时间, 有利于实现
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