1308运输顺槽落底施工安全技术措施.doc

1308运输顺槽卧底施工安全技术措施 为便于1308运输顺槽皮带安装，根据生产需要，由我区负责对1308运输顺槽部分地段进行卧底施工。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 施工地点 1308运输顺槽内8A47导线点西10m至8A47导线点东25m共计35m范围。 二、施工工程量 1、卧底长度35m，宽度4m，最大卧底深度1.5m，平均卧底深度0.7m。矸石量=35m×4m×0.7m=98m3。卧底矸石全部人工采用小推车两次倒运攉至皮带运走。 2、人工支盒子板浇筑C20混凝土，35m×0.2m×0.7m=3.43m3 3、卧底区域内巷道顶板至1.6m腰线高度超过2.9米，顶板需施工造顶锚索，共计施工Φ22×6200锚索14根。 三、施工顺序及方法 1、先对8A47导线点前后共计10.5m范围内顶板施工造顶锚索，根据现场标注的巷道1.6m腰线，测量顶板至腰线高度，高度超过2.9m时，人工搭设脚手架施工平台，采用MQT-130/3.2型顶部锚杆机施工顶板锚索。 2、卧底时，皮带里帮预留0.2m宽岩柱、人行道侧预留0.3m宽岩柱作为工字钢棚底脚固定基础。两帮预留岩柱后，人工距两帮岩柱0.1m处支盒子板浇筑C20混凝土防止岩柱风化。卧底时，采用风镐卧底为主，底板遇硬岩人工风镐卧底施工困难时，配合钻爆法进行卧底施工，硬岩需爆破松动区域，每次爆破距离3m，炮眼施工眼底距腰线为1.6m。（炮眼布置图见附件4）。 3、响炮施工前，采用废旧皮带将巷道电缆进行包裹，密排木板梁将响炮地点两侧风水、制冷管路做好掩护。响炮前后，检查棚梁、棚腿各链接部位是否松动，发现松动现象，及时采用风动扳手或活口扳手将拉杆螺帽、生根锚杆、链接螺栓等重新固定。 3、人工将卧底矸石装小推车，推至皮带机尾攉上皮带运走。 四、施工质量要求 1、严格按现场标定的1.6m腰线卧底施工，保证卧底后便于皮带安装。 2、施工造顶锚索时，锚索设计锚固力不低于150KN,锚索端头（下端）至巷道1.6m腰线距离为2.8m-2.9m，锚索规格φ22×6200mm，间排距为2400mm×1600mm。 3、卧底后渣石清理干净，平整好，整理好现场卫生。 五、施工前准备及一般管理规定 1、开工前，必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻本施工措施，并进行签字。 2、每班开工前，必须派专人对施工地点的顶板及两帮情况等进行检查，发现安全隐患及时处理，确认无隐患后，才准施工。 3、施工前，准备好施工所需的风镐、风镐钎子、高压风管、铁锨、手镐等工具，并运至施工地点摆放好。 六、安全技术措施? 1、施工人员要相互协调、相互配合，搞好自保、互保、联保工作，井下行走、携带工器具时，注意防止滑倒，防止碰撞其他人员和设备。 2、巷道内行走时，注意人行道内的皮带、皮带架、滚筒、轨道、皮带架杆等物件，避免滑倒、摔伤、挤伤。 3、施工地点作业前，先对施工范围内的顶板、两帮情况进行检查，发现隐患，及时处理，无安全隐患后方准作业。 4、搭设脚手架注意事项 （1）脚手架架杆必须采用专用架杆，架杆必须坚固可靠，强度满足要求架杆连接装置必须采用专用连接装置，不得采用铁丝捆绑等代替 。工作台搭板长度≮2m，宽度≮200mm，厚度≮50mm，无腐蚀现象，强度满足要求搭板纵向搭接处必须对压搭接（搭接长度≮200mm），并用 8#铁丝固定牢靠；跨度≯1.5m，端头伸出脚手架架杆外长度 100-200mm，与架杆搭接处必须用 8#铁丝固定牢靠；所搭板必须密排，缝隙≯10mm，并连为一体，用 8#铁丝固定牢固。 （5）钻机开眼时，必须在钻的右侧扶稳钻机，确保开眼位置正确，严禁在钻的前方点眼。 （6）钻孔时不能使用太大的推动力，避免顶弯、折断钻杆。钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆。 （7）钻孔完成后，应检查钻机有无损伤和松动的螺栓，并紧固好，所有控制操纵把手停在非工作位置。 （8）钻孔完成后，先关闭支腿开关，再关掉水开关、马达扳机。关闭支腿开关时，应将开关旋至正常工作的1/3，严禁将支腿开关一旋到底。 （9）钻机支腿收缩时，不得用手去扶，以避免外支腿与马达夹手。钻杆脱离钻孔之前，应往前跨一步，用手抓住马达头的把手，以保持锚杆钻机的平衡，防止歪倒伤人。钻机平放时，人员不得正对支腿方向。 6、安装锚索注意事项 （1）树脂锚固剂的使用。送树脂锚固剂：向锚索孔装入两卷树脂锚固剂，用锚索将锚固剂推入孔底；搅拌锚固剂：连接锚索与钻机，打开马达控制扳机（开关控制在最大速度的50%），支腿始终保持推力，当锚索到达眼底时，将扳机开到最大，以确保树脂完全混合，直至感觉到有负载时，停止锚索旋转。 （2）紧固锚索：用风动锚索涨拉机具涨紧锚索。 （3）锚索涨拉机具的使用 ①锚索要随打随安装，但必须在施工下一循环前将锚索张拉完毕。 ②现场使用手动式