后张法预应力孔道真空压浆质量控制要点.doc

后张法预应力孔道真空压浆质量控制要点 摘要：真空压浆施工工艺在后张法预应力孔道压浆施工中的应用越来越普遍，但由于现场施工班组操作水平有限、应用熟练程度不足、质量控制要点把握不准等原因，实际效果参差不齐，本文结合工程实例，主要着重介绍真空压浆质量控制要点。 关键词：真空压浆；质量控制要点；预应力；箱梁 引 言 宁波穿山至好思房公路工程是国家高速公路网规划项目宁波至金华联络线的重要组成部分，是宁波市高速公路网规划“一环五射三复三连三疏港”中的“三疏港”之一， 序号 问题类别 病害成因 1 施工技术 浆液材料性能 浆液泌水、收缩 压浆施工工艺 工艺技术标准过低或不恰当 成孔材料及安装质量 成孔材料及安装质量差导致堵管 2 施工管理 方案、技术交底 方案编制、技术交底不到位 工艺质量控制 质量管理控制不严格，操作不规范 试验检测 试验检测把关、验证程序不到位、频率不足 真空压浆质量控制要点 3.1压浆施工前准备工作 压浆施工前应完成下列技术准备： ⑴压浆施工方案、开工报告、组织设计； ⑵浆体配合比设计及试验报告； ⑶压浆施工前应在现场进行模拟压浆试验，并提供压浆试验报告。 ⑷施工技术交底。 3.2原材料基本要求 原材料应提供出厂检验合格证书，并应按照有关规定，严把进场检验关。 水泥：应选用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不大于8％；其余性能应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175－1999）的规定。 外加剂：应具有减水、缓凝、微膨胀和增加浆体和易性等作用，不得含有对预应力筋和水泥有损害的物质，尤其不得含有氯化物和硝酸钙等腐蚀性介质。此外，外加剂中所含的膨胀成分严禁含有铝粉。减水剂应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有良好的适应性。指标应符合《混凝土外加剂》（GB 8076－1997）中高效减水剂一等品的要求。外加剂匀质性按《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T 8077-2000）进行检验。 水：采用饮用水或达到《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63-1989）的要求。 我们选定原材料为PO42.5普通硅酸盐水泥。宁波卓威HA—G1型无收缩防腐蚀高性能预应力管道灌浆剂、自来水。经检测质量符合要求。 3.3 浆体质量要求 进行预应力管道压浆施工时，拌制出的浆体性能应符合表2要求。 表2 浆体质量指标 试验项目 判定标准 试验方法/标准 凝结时间 初凝时间3小时； 终凝24小时 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-2005 抗压强度试验 28d≥设计要求 抗折强度试验 28d≥设计要求 自由泌水率试验 0 自由泌水率、自由膨胀率试验 自由膨胀率试验 -0.5%～% 流动度 出机流动度 18±4 流动度试验 30min流动度≤30 材料抗分离试验 不能发现有泌水现象 材料分离试验 压力泌水试验 孔道垂直高度≤1.8m,试验压力0.22MPa 3.5% 压力泌水试验 孔道垂直高度1.8m,试验 压力0.36MPa 氯离子含量 不大于胶凝材料重量的0.06％ 建筑结构检测技术标准 GB/T 50344 -2004 3.4 波纹管质量要求 预应力波纹管进场后应进行外观、尺寸、环刚度、局部横向荷载、柔韧性和抗冲击性试验检测，质量指标应满足《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-2004的要求。 真空辅助压浆施工工艺控制要点 4.1 施工设备及称量精度 搅拌机的转速不低于1000r/min，桨叶的最高线速度限制在15m/s以内。桨叶的形状应与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 压浆机应采用连续式活塞压浆泵，其压力表最小分度值不应大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25％～75％的量程范围内。压浆机应具有进浆量、进浆压力可调和紧急卸压功能。 储料罐应带有搅拌功能，容积应不小于所灌管道中所需浆体最大体积的1.5倍。 真空泵应能达到0.1 MPa的负压力，抽真空速率不小于120m3/h。 高压管（含真空回浆观测透明管）应保证能承受压浆过程中的压力要求，要求是透明管，既能满足压力要求，还可以对浆体进行观察，防止浆体进入真空泵。 在配制浆体拌合料时，各种原材料的称量应准确到±1％（均以质量计）。计量器具均应经法定计量检定合格，并在有效期内使用。 4.2 压浆前准备工作 ⑴压浆前应全面检查预应力孔道、压浆孔、排气孔、泌水管等是否畅通。 ⑵压浆泵应配备计量标定合格的压力表。 ⑶张拉完成后，必须采用机械方法切割外露的钢绞线（外露量≥30mm），清除浮浆及杂物，在压浆密封罩盖上安装O型橡胶圈，在O型橡胶圈周围涂抹一层玻璃胶，压浆密封罩盖不得出现漏气现象，注意将排气口朝正上方。 4.3 制浆工艺