封锚工序作业指导书.doc

目 录 一、编制目的 1 二、编制依据 1 三、编制范围 2 四、材料配制 2 五、混凝土的凿毛 3 六、封锚钢筋的安装 3 七、混凝土的灌注 4 八、混凝土的养护 4 九、涂刷防水涂料 4 十、安全措施 5 十一、环保要求 5 封锚作业指导书 、目的 明确箱梁封锚施工要点、操作要求、相关的质量标准，规范和指导箱梁封锚施工。 、编制依据 《》TZ213-2005）； （5）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）； （6）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）； （7）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》2009］152号）； （9）《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 》(科技基［2007］56号); （10）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》【铁科技2004】120 三、编制范围 本作业指导书适用于制梁场箱梁封锚作业。 粗骨料：采用5-10mm、10-20mm碎石按3:7质量比配制而成，属5～20mm连续级配，产地：达坂城西沟石料厂； 矿物掺合料：华翔工贸有闲责任公司生产的I级粉煤灰；曲沃县旭东建材有限公司生产的S95级矿粉 外加剂：北京建筑工程研究院生产的AN4000缓凝型减水剂 膨胀剂：江苏博特生产的SBTJM—ⅢC低碱型 拌合用水：自来水。 （2）本梁场选定的C50预制箱梁封锚混凝土按照《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》）1、2、梁端3、凿毛后锚穴需清理干净，封锚前用水清洗润湿。 4、绑扎封锚钢筋之前，先将锚垫板表面的粘浆和锚环上的封锚砂浆铲除干净，为加强后灌部分混凝土与梁体的连接。 、封锚钢筋的安装 1、封锚钢筋按设计图加工绑扎，尺寸准确，以便放入锚穴中。 2、凿毛、清理工作之后，在锚具的四周及钢绞线端部涂以聚氨酯防水涂料进行防水处理。用此涂料把外露均匀足量地涂刷一次，为保证涂刷效果，可以刷到锚下垫板上一部分，但严禁刷到混凝土上以免污染梁体。 3、放置钢筋网片时，、混凝土的灌注 1、封锚混凝土可分几次填，保证填塞密实，并用捣，不能空洞不饱满现象2、封端混凝土要平整光滑，与梁体颜色基本一致，封锚混凝土要加强捣固，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。 、混凝土的养护 1、封锚混凝土的养护与梁体混凝土相同，在初凝后的12小时之内必须加强养护，充分保持混凝土湿润，防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。 2、封锚混凝土采用自然养护时，在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数以保持混凝土表面充分湿润为度。当环境温度低于5时，封锚混凝土表面；禁止对混凝土洒水。 、封锚混凝土养护结束后，采用聚氨脂防水涂料在梁端底板和腹板的表面封锚用聚氨脂防水涂料应符合的要求。梁体顶端的锚穴封堵时,作业人员应穿好安全带,穿防滑鞋,木板厚度不少于5cm。 、环保要求 封锚时剩余材料应收集集中处理，不能随意丢弃破坏周围环境。 12 5