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15-2方向控制回路讲解.ppt

发布:2024-05-29约1.34千字共10页下载文档
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第三节方向控制回路简单换向回路:只需在泵与执行元件之间采用标准的普通换向阀即可。复杂换向回路:当需要频繁、连续自动作往复运动且对换向过程有很多附加要求时,则需采用复杂换向回路。复杂换向存在的矛盾对于换向要求高的主机(如各类磨床)上,若用手动换向阀就不能实现自动往复运动。采用机动换向阀,利用工作台上的行程块推动(联结在换向阀杆上)拨杆来实现自动换向,但工作台慢速运动时,当换向阀移至中央位置时,工作台会因失去动力而停止运动(称换向死点),不能实现自动换向;当工作台高速运动时,又会因换向阀芯移动过快而引起换向冲击。若采用电磁换向阀由行程挡块推动行程开关发出换向信号,使电磁阀动作推动换向,可避免死点,但电磁阀动作一般较快,存在换向冲击,而且电磁阀还有换向频率不高、寿命低、易出故障等缺陷。解决办法采用特殊设计的机液换向阀,以行程挡块推动机动先导阀,由它控制一个可调式换向阀来实现工作台的换向,即可避免换向死点,又可消除换向冲击。这种换向回路,按换向要求不同可分为时间控制制动式和行程控制制动式两种。1、时间控制制动式换向回路这种换向回路的主要优点是:其制动时间可根据主机部件运动速度的快慢、惯性的大小通过节流阀的开口量得到调节,以便控制换向冲击,提高工作效率;此外,换向机能采用H型,对减小冲击量和换向平稳性都有利。主要缺点是:换向过程中的冲出量受运动部件速度和其他一些因素的影响,换向精度不高。这种换向回路主要用于工作部件运动速度较高,要求换向平稳,无冲击,但换向精度要求不高的场合,如用于平面磨床和插、拉、刨床液压系统中。2、行程控制制动式换向回路工作部件运动速度不大,但换向精度要求较高的场合。第四节多缸(马达)工作控制回路液压系统中,两个或者两个以上缸,按照各缸之间的运动关系要求进行控制,完成预定功能的回路。分类:顺序动作回路、同步运动回路1)行程顺序控制动作回路(一)一、顺序动作回路行程顺序控制动作回路(二)2)压力控制顺序动作回路(一)2)压力控制顺序动作回路(二)3时间控制顺序动作回路这种回路是利用延时元件(如延时阀、时间继电器等)使多个缸按时间完成先后动作的回路。第四节同步回路概述同步回路的功用是:保证系统中的两个或多个缸(马达)在运动中以相同的位移或相同的速度(或固定的速比)运动。在多缸系统中,影响同步精度的因素很多,如:缸的外负载、泄漏、摩擦阻力、制造精度、结构弹性变形以及油液中的含气量,都会使运动不同步。为此,同步回路应尽量克服或减少上述因素的影响。1、容积式同步回路(1)同步泵的同步回路(2)同步马达的同步回路(3)同步缸的同步回路(4)带补偿装置的串联缸同步回路(5)机械连接同步回路2、节流式同步回路节流式同步回路(一)节流式同步回路(二)第五节其它回路锁紧回路锁紧回路的功用是,在执行元件不工作时,切断其进、出油路,准确地使它停留在原定位置上。浮动回路浮动回路是把执行元件的进、出油路连通或同时接通油箱,借助于自重或负载的惯性力,使其处于无约束的自由浮动状态。

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