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基本条件 上篇 基础篇 　第一章　数控机床的基本知识 　　第一节　数控机床的产生与发展过程 　　　一、数控机床的产生和发展 　　　二、数控机床特点 　　第二节　数控机床的构成和工作原理　　 　　　一、程序及载体 　　　二、输入/输出装置 　　　三、数控装置（CNC单元） 　　　四、伺服驱动系统 　　　五、位置检测装置 　　　六、机床主体 　　　七、辅助控制装置 　　第三节　数控机床的分类及应用范围 　　　一、按运动轨迹分类 　　　二、按伺服系统的类型分类 　　　三、按工艺用途分类 　　　四、数控机床的应用范围 　　第四节　我国数控技术的发展概况 　　第五节　数控机床的发展趋势 　　复习思考题 　第二章　数控车床加工工艺 　　第一节　数控车床加工工艺概述 　　　一、数控车床加工特点 　　　二、数控车削的主要加工对象 　　　三、数控加工工艺设计主要内容 　　第二节　数控车削加工路线的设计及优化 　　　一、加工工序的划分 　　　二、加工顺序的安排 　　　三、数控加工工艺与普通工序的衔接 　　　四、数控加工工艺设计原则 　　第三节　刀具的选择及工件夹装 　　　一、刀具的基本知识 　　　二、刀具的材料 　　　三、车刀的种类和用途 　　　四、刀具的选择 　　　五、工件安装及所用附件 　　第四节　材料的切削加工性 　　　一、切削加工性的概念和衡量指标 　　　二、影响材料加工性的因素 　　第五节　加工余量及切削用量的确定 　　　一、加工余量的选择 　　　二、切削用量的确定 　　第六节　切削液的合理选用 　　　一、切削液的种类及选用 　　　二、使用切削液的注意事项 　　第七节　数控车削加工的质量与精度控制 　　　一、机械加工的表面质量 　　　二、机械加工精度 　　复习思考题 　第三章　数控编程基础 　　第一节　数控编程的方法与内容 　　第二节　数控机床的坐标系 　　　一、标准坐标系 　　　二、机床坐标系 　　　三、工件坐标系 　　第三节　数控程序的结构 　　第四节　数控系统的功能指令 　　　一、准备功能（G功能） 　　　二、辅助功能（M功能） 　　　三、刀具功能（T功能） 　　　四、主轴功能（S功能） 　　　五、进给功能（F功能） 　　第五节　数控编程的特点 　　　一、直径编程 　　　二、绝对坐标与增量坐标 　　　三、机床的初始状态 　　复习思考题 　第四章　数控车床基本操作 　　第一节　数控车床安全操作规程 　　　一、安全预防措施 　　　二、机床电源接通前后注意事项 　　　三、机床启动时注意事项 　　　四、机床停止时注意事项 　　第二节　数控车床的功能特点 　　第三节　数控车床操作面板与功能 　　　一、数控系统操作面板各键的功用 　　　二、机床控制面板各键的功用 　　第四节　数控车床的操作 　　　一、开机 　　　二、关机 　　　三、回参考点 　　　四、手动方式 　　　五、手摇方式 　　　六、MDI方式 　　　七、对刀操作 　　　八、编辑方式 　　　九、自动方式 　　　十、选择程序 　　　十一、删除一个程序 　　　十二、删除全部程序 　　复习思考题 　第五章　数控车削编程 　第六章　宏程序 下篇实训篇 　课题一　工件的测量 　课题二　数控车床的对刀 　课题三　车刀的安装与刃磨 　课题四　轴的外圆、端面及锥面的车削加工 　课题五　外圆弧成形面的车削加工 　课题六　切槽与切断的加工操作 　课题七　螺纹的车削加工 　课题八　内套、内腔类零件的车削加工 　课题九　数控车削的综合实训 参考文献 　内容选读 　　上篇 基础篇 　第一章　数控机床的基本知识 第一节 数控机床的产生与发展过程 一、数控机床的产生和发展 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，是20世纪后半叶最重要、发展最快的工业技术之一，它以制造过程为对象，以信息技术为手段，以数字坐标方式对运动部件进行位置控制为主要特征，为单件小批量生产的自动化开辟了可行的技术途径，也为现代柔性制造技术奠定了技术基础。 数字控制(Numerical Control，简称NC)是用数字化的信息实现机床控制的一种方法，因此它的控制信息是数字量，而非模拟量。 数控机床(Numerical Control Machine T001)是指采用了数字控制技术的机床，它通过数字化的信息对机床的运动及其加工过程进行控制，实现要求的机械动作，自动完成加工任务。数控机床是典型的技术密集且自动化程度很高的机电一体化加工设备。 随着科学技