暗挖隧道二次衬砌变形缝施工工艺标准.doc

暗挖隧道二次衬砌变形缝施工工艺标准 1. 适用范围 本标准适用于暗挖隧道二次衬砌变形缝的施工。 2. 施工准备 2.1 材料 2.1.1 橡胶止水带 2.1.1.1 橡胶止水带应有出厂合格证和性能检测报告，其尺寸偏差应符合下表的规定。 表 止水带尺寸偏差要求 止水带公称尺寸 极限偏差 厚度（mm） 4～6 ＋1，0 7～10 ＋1.3，0 11～20 ＋2，0 宽度L（%） ±3 2.1.1.2 止水带的物理性能应符合下表的规定。 表 止水带物理性能指标 项目 性能要求 硬度（邵尔A，度） 60±5 拉伸强度（MPa） ≥15 拉断伸长率（%） ≥380 压缩永久变形 70℃× ≤35 23℃× ≤20 撕裂强度（KN/m） ≥30 脆性温度（℃） ≤－45 热空气老化（70℃× 硬度（邵尔A，度） ＋8 拉伸强度（MPa） ≥12 拉断伸长率（%） ≥300 臭氧老化50pphm: 20%，48h 2级 橡胶与金属黏合 断面在弹性体内 注：橡胶与金属黏合适用于钢边橡胶止水带。 2.1.1.3 止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵壮等影响使用的缺陷，表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3。 2.1.2 填缝材料：应选用浸透沥青油的松木板等作为填缝材料，按变形缝的形状加工成型。 2.1.3 嵌缝材料：嵌缝材料宜选用聚硫橡胶类、聚氨脂类等柔性密封材料，最大伸长强度不应小于0.2MPa，最大伸长率应大于300%。拉伸—压缩循环性能的级别不应小于8020。 2.2 机具设备 接头热压焊工具、嵌缝工具、手推车、剪刀、刷子等。 2.3 作业条件 外层柔性防水结构验收完毕，二衬钢筋绑扎已在变形缝设计位置进行施工。 2.4 技术准备 2.4.1 熟悉施工图纸，编制变形缝施工方案，并已进行施工技术交底。 2.4.2 橡胶止水带现场抽样试验合格。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程 钢筋骨架制作测量放线 钢筋骨架制作 测量放线 安装钢筋骨架 安装止水带和填充材料 安装模板 浇筑混凝土 嵌缝施工 3.2 操作方法 3.2.1 测量放线：根据设计要求，准确放出变形缝的位置。止水带安装位置应准确，结构顶、底板位置应安设成盆状，并妥善固定。见下图。 3.2.2 安装钢筋骨架 3.2.2.1 制作固定止水带的钢筋骨架。安装止水带的钢筋骨架可预先分段制作成型，见上图。制作时固定用钢筋之间应留置合适的缝隙宽度，确保能压紧止水带。 3.2.2.2 钢筋骨架的连接宜采用连接板和螺栓，不宜进行现场焊接。 3.2.3 安装止水带和填充材料 3.2.3.1 止水带宜根据结构变形缝的长度定制成环的止水带，尽量不设接缝；当止水带有接缝时，应设在边墙较高的位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。 3.2.3.2 止水带中心线应和变形缝中心线重合，不得穿孔或用铁钉固定，损坏处应及时进行修补。 3.2.3.3 变形缝先施工一侧混凝土时，应先固定该侧止水带，再安装填缝材料，填缝材料应根据二衬结构的截面尺寸进行准确下料、安装并固定好。 3.2.3.4 止水带和填缝材料安装完毕后应及时进行隐蔽验收，合格后方可合模。 3.2.4 安装模板：端模支立时应支撑牢固，严防漏浆，安装完毕后应进行预检验收，合格后方可进行混凝土浇筑。 3.2.5 混凝土浇筑：拱顶和边墙变形缝两侧混凝土振捣应采用附着式振捣器振捣，确保混凝土密实。变形缝两侧拱顶位置的注浆孔可作为排气孔，混凝土浇筑饱满时排气孔应出现溢浆。底板混凝土振捣时，严禁振捣棒接触止水带，防止止水带出现位置偏移。 3.2.6 嵌缝施工： 4. 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 止水带的质量必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、性能检验报告和现场抽样试验报告。 现场抽样试验要求：同月生产的同标记的止水带为一批抽样。外观质量检验项目包括尺寸公差、开裂、缺胶；中心孔偏心；凹痕、气泡、杂质、明疤等。物理性能试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。 4.1.2 变形缝的做法必须符合设计要求，严禁有泄漏。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.1.3 变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。 检验方法：用尺量和检查隐蔽工程验收记录。 4.2 一般项目 4.2.1 中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.2.2 变形缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；嵌缝材料应粘结牢固，不得有开裂、鼓泡等现象。 检验方法：观察检查。 5. 成品保护 5.1 变形缝止水带安装验收后应进行