太阳能电池扩散工艺 晶体硅太阳能电池扩散工艺探究论文.doc

PAGE PAGE 1 太阳能电池扩散工艺 晶体硅太阳能电池扩散工艺探究论文 导读：就爱阅读网友为您分享以下“晶体硅太阳能电池扩散工艺探究论文”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 好的在制电池片，其欧姆接触性能、填充因子等电性能参数一致性好，最终体现在太阳电池的转换效率一致性的可控性上。所以，扩散均匀性对太阳电池电性能的影响一定程度上表现在电池表面不同扩散浓度分布对电池少子寿命、开路电压的影响、短路电流及烧结条件的影响。 为研究说明扩散均匀性对应结深差异性对电池电性能的影响，选取两批炉口片内均匀性存在明显差异在制硅片进行对比实验。后续工艺用一样的设备和一样的工艺条件生产。 电性能参数意义： Uoc：在一个标准太阳光强下工作时电池片开路电压值； Isc：在一个标准太阳光强下工作时电池片短路电流值； Rs：在一个标准太阳光强下工作时电池片的串联电阻值（因为光照强度会改变半导体的导电特性，电池片的串联电阻、并联电阻和填充因子的数值都会受到光强的影响而发生改变，所以此处标明了是在一个标准太阳光强下的数值）； Rsh：在一个标准太阳光强下工作时电池片的并联电阻值； FF：在一个标准太阳光强下工作时电池片的填充因子； Eff：在一个标准太阳光强下工作时电池片电池片的光电转换效率。 第五章 结论与展望 对已经取得较普遍应用的晶体硅太阳电池来说，开发新技术和优化制造工艺以降低电池的制造成本是目前该领域最重要的努力方向之一。针对这一课题，本文主要研究了晶体硅低成本规模化生产中的扩散工艺。主要结论与展望有： 1)研究了扩散薄层电阻工艺控制与顶部（正面）电极设计引起的功率损失 电池上电极的设计中决定功率损失的关键参数是电极的布局、电极的金属层和电池扩散顶层的簿层电阻、确定电极几何形状的工艺所允许的最小线宽。薄层电阻较小的电池，栅线间隔较大；薄层电阻较大的电池，栅线间隔较小。故为降低栅线产生的遮光损失需较小的薄层电阻设计。而从晶体硅太阳电池设计的角度，为了使电池有最大的电流输出,p-n结必须靠近电池表面。 2)从扩散气氛场角度提出实验方法，优化了扩散工艺均匀性