第七章 质量保证体系及措施17.docx

第七章 质量保证体系及措施7.1质量控制目标及保证体系7.1.1质量控制目标严格按照国家、地方、行业现行规范和标准以及业主（招标文件）的要求组织施工，确保本合同工程全部达到工程质量验收标准，工程质量等级为合格。7.1.2质量保证体系质小组项目经理、技术负责人选择施工队伍及管理人员质 量 保 证 体 系组织保证施工保证制度保证施工准备施工阶段保证竣工阶段编制实施性施工组织设计原材料检查施工机具设备的性能检查临时工程、环境控制施工技术、质量保证措施交底质量监督部：质量管理工程技术部：施工技术管理测量组：质量管理试验室：材料及成品检查物质设备部：机械物资管理财务资金部：资金保障施工工艺质量控制施工过程产品控制竣工文件编制，工程质量自检工程验交，业主签发交工证书质量目标：合格开工报告审批制 设计文件分级审核制 质量措施与技术交底制 测量双检制 工程质量评定制 质量事故报告制 材料进场检验制项目经理质量责任制技术负责人质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量、量测工程师质量责任制工程质量缺陷进行补修或重建缺陷整治图7.1-1 质量保证体系框图7.2质量活动计划及要求7.2.1贯彻执行质量管理体系工程建设质量是企业经营管理的核心。建立健全完善的工程质量管理机构是保证，对全体施工人员经常性质量教育，增强质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念是根本。认真贯彻执行ISO9001质量管理体系，以质量求生存，以信誉求发展的经营理念和道德风尚是我单位遵循的信仰。为了全面贯彻质量方针，确保本工程质量目标的实现，针对本工程的设计标准和国家行业规范及验收标准，招标文件《工程规范与投标要求》，严格执行ISO9001质量管理运行体系，建立从上至下质量职责制，自觉开展质量活动，对本工程实施全过程质量控制管理。7.2.2制定质量验收控制计划坚持质量检查验收是控制质量的必要手段，我司在建设中将坚持以预防为主的全过程检测验收工作，即从原材料的检验控制开始，直到工程完成、竣工验收为止的全过程检验控制。控制范围包括工作质量控制、原材料质量控制、构配件和半成品质量控制、施工机械设备质量控制、施工方法与施工方案的可行性控制、生产技术、施工环境、管理环境的质量控制等，检验过程中以规范和评定标准为标准，以检测数据为依据，严格检查验收制度。7.2.3建立工程质量管理制度（1）样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种在开始大面积操作前做出示范样板，样板示范包括材料进场与加工、工序衔接、施工过程控制等，制作完成的样板进行联合验收，并提出整改意见。样板通过验收后，组织劳务班组人员进行实物交底，明确施工要点，质量检查标准，验收标准。在实物样板处制作展牌，展示各工序操作要点，与实物样板相结合，达到更好的样板作用效果。（2） 隐蔽工程验收制度对于完工后无法进行检查、重要结构部位及有特殊要求的（一般分部分项）隐蔽工程验收按照北京市质量监督站明确的验收程序及参与验收的单位、人员要求进行。（3）技术、质量交底制度坚持以技术进步保证和提高施工质量。各工程开工前，组织不同层次的技术交底工作（设计交底、施工组织设计交底、方案交底、分项工程技术交底等），所有的技术方案交底均保留书面记录，由参加交底的人员签字确认。书面交底要和实物交底相结合，在书面交底之后，还要利用做样板工序的时机，对所有操作人员进行面对面的实物交底。（4） 物资设备验收制度1）原材料联合验收：原材料进场验收质量、物资、试验、工程人员及监理工程师全程参与。现场先进行外观质量检查，重量偏差测定，合格后再进行现场见证取样。2）材料配合比见证取样对涉及配合比的材料如混凝土、灌浆材料、涂料等进行设计验证，验证合格后方可使用。3）试验室标准化管理实施标准化的试验检测管理，配备专职试验人员，建设设备齐全的标准化试验养护室。每月不定期联合监理单位对实验室的质量控制情况进行检查，保证原材的正确、合理使用。（5）工程质量检查制度实行自检、互检、交接检制度，对轴线放样、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、砌体、土方开挖等每道工序由班组进行自检、现场主管检查、质量员检查、监理单位检查验收，合格后才能进行下一道工序。（6）成品保护制度采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人巡视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。如对进场钢筋进行彩条布覆盖保护防生锈、对结构柱钢筋薄膜围封防污染等。施工单位必须按照《建设工程质量管理条例》、承包合同中《质量保修责任书》约定的保修期限对各自单位承担施工的工程质量负保修责任。（7）质量奖罚制度1）根据施工质量的高低以及对施工要求的执行程度采取相应的奖罚措施。2）项目每周进行一次现场质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。3）通过奖罚制度，使操作工