锅炉焊接作业指导书.doc

河南新瑞生化有限公司热电厂安装工程 YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉 锅炉焊接作业指导书 编制： 审核： 批准： 中 建 七 局 安 装 工 程 公 司 二O一一年 月 日 一、工程概况 新瑞生化工业有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉，是新瑞热力站的重要组成设备，锅炉为单汽包自然循环流化床锅炉，济南锅炉厂设计制造，锅炉焊接工程有以下部分组成： 1、钢架： 钢架由Z1、Z2、Z3和Z4立柱及拉杆（梁）组成，其中立柱分上、中、下三段到货，现场组对焊接。 顶板由顶板大梁、连接横梁组成。 钢架材质为Q235A和Q235A/F。 2、水管系统：前、后、左、右四面水冷壁组成。 前水冷壁由上、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310. 左、右侧水冷壁由上、下集箱和30根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310. 后水冷壁由上集箱、鼻区集箱、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310. 膜式壁鳍片扁钢材质为Q235A、F。 3、汽水系统： 给水管道由给水泵至给水操作台（Φ108×5、20-GB5310）、给水操作台至混合集箱至省煤器（Φ108×5、20-GB5310）和过热蒸汽取样（Φ18×2、15CrMo）等管道组成。 排污管由汽包连续和定期排污（Φ32×3、20-GB5310）、水冷壁下集箱定期排污、混合集箱排污管道组成。 疏放水管道由混合集箱疏放水（Φ25×2.5、20-GB5310）、高温过热器进出口集箱疏放水、低温过热器进出口集箱疏放水、减温器疏放水和集汽集箱疏放水管道组成。 4、下降管与供水管：汽包底部各下降管（Φ133×5、Φ108×4，20-GB5310）分别向膜式水冷壁供水，并与水冷壁下集箱相联接。 5、顶部连接管由： 汽包与水冷壁上集箱连接管24根（Φ133×6，Φ108×4，20-GB5310） 汽包与低温过热器进口集箱连接管8根（Φ108×5，20-GB5310） 低温过热器出口集箱与减温器连接管4根（Φ133×6，20-GB5310） 减温器与高温过热器进口集箱连接管4根（Φ133×6，20-GB5310） 6、省煤器：省煤器由进口、出口集箱和三组52根蛇形管（Φ32×3，20-GB5310） 组成。 7、过热器：低温过热器由进口集箱、减温器和58根蛇形管（Φ42×3.5，20-GB5310）组成，高温过热器由进口、出口集箱和58根蛇形管(Φ42×3.5，12CrlMoV）组成，高过出口集箱材质为15CrMo。 8、主蒸汽管道（Φ273×20，15CrMo）。 二、编制依据 1、济南锅炉厂锅炉本体图纸和安装说明书。 2、DL/T5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） 3、SD143-85《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇） 4、SD340-89《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 5、火电施工质量检验及评定标准第九篇焊接工程 6、JB3223-83焊条质量管理规程 7、GB9445-88无损检测人员技术资格鉴定规则 8、国家劳动人事部颁《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。 9、国家劳动人事部颁《锅炉压力容器焊工考试规则》 10、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 11、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂） 三、一般要求 1、技术要求 1.1钢架组合及安装 （1）立柱组对全长尺寸偏差允许：Z1、Z2，2-6mm； （2）各立柱间的距离：间距的1/1000‖≤10mm； （3）各立柱的垂直度：长度的1/1000‖≤15mm； （4）各立柱上、下两平面相应对角线：长度的1.5/1000，最大15mm； 为使焊接后满足上述基本尺寸要求，焊接时应注意： 按顺序：宜采用对称、分段退焊接法； 留有适当的焊接收缩量； 先找正点焊固定，经复查尺寸符合要求后正式施焊； 定位焊点的数量，一般间隔150mm-200mm，厚度不小于1/3板厚，长度不小于50mm。 1.2水管系统的组合及安装 （1）上下集箱水平度允许偏差：2mm； （2）组件对角线差允许偏差：10mm； （3）组建平面度允许偏差：±5mm； (4)组件长度允许偏差：±10mm； 为使水冷壁管组合安装焊接后满足上述基本尺寸要求，焊接时应该注意： a、水冷管壁与上集箱连接安装焊缝为承压焊缝，焊缝高度必须符合图纸规定； b、管子组对前，按焊接工艺卡加工好坡口；组对间隙应均匀，管端内外15mm范围内在焊前清除干净油垢铁锈；