锅炉焊接作业指导书 .pdf

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1适用范围

1.1工程特点：

本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程，1台UG

—480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、

一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。

2编制依据

2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。

2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。

2.3《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95

3作业项目概述

3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、

一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。

4作业前的条件准备

4.1施工机具

序号名称型号及规格单位数量

一工具

1电焊钳副14

2面罩副14

3磨光机台10

二机械

1电焊机逆变台4

2电焊机交流台10

5作业条件

5.1作业前的准备

5.1.1参加作业人员的资格及要求

5.1.1.1焊接技术人员

A焊接技术人员，应掌握工程概况，结合实际情况，编制焊接施工技术措施。

B根据技术措施向有关人员交底。

C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。

1。

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5.1.2焊接质量检查人员

5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。

5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报有关部门。

5.1.2.3确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。

5.1.3焊工

5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技术考核规程》

DL/T679—99考核，取得相应的合格证书。

5.1.3.2工程开工前，要进行相应项目的模拟练习，模拟练习时，材料、方法、工艺参

数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。经无损探伤合格后方可上岗。

5.1.3.3应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并

认真进行质量自检。防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。

5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊，

当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。

6施工工序：

焊件尺寸复检—→焊坡口处理—→焊口预热—→对口焊接—→焊后清理

7．作业方法

7.1钢结构焊接,锅炉钢结构焊接包括柱底板与连接板焊接、钢架立柱对接、垂直支撑焊

接。

7.1.1焊前准备

7.1.1.1焊口的位置应避开应力集中区，并便于施焊。

7.1.1.2钢结构的坡口形式应按图纸规定加工。无规定时，坡口的型式和尺寸应按能保

证焊接质量，填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形的要求等

原则选用。

7.1.1.3焊条和焊剂根据母材来选用，存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对

空气湿度小于60%的库房内。

7.1.1.4焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。焊接

重要部件的焊条，使用时应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。

7.1.1.5焊工施焊时需持证上岗，并合格的对应项目且不过期。

7.1.1.6存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重新做出