大学生产运作管理期末考前重点.doc

一、名词解释 1、生产：生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。输出是社会组织对社会所做的贡献，也是一切社会组织赖以生存的前提，输入是由输出决定的，输入不同于输出，这就需要转化，转化是通过人的劳动实现的，转化的过程就是生产运作。 2、生产方式：劳动者、劳动资料、劳动对象、信息的不同组合与配置，构成了不同的组织生产的方式。 3、工序：工件从到达一个工作地到离开该工作地，工人所从事的加工作业。 4、节拍：节拍是流水线最重要的工作参数，指为流水线规定前后连续出产两件（或两小批）制品之间的间隔时间。 5、流水生产：指生产对象按一定工艺线路，顺序通过各工作地并按一定速度（节拍）完成工艺的重复连续的一种生产组织模式。 6、工序同期化：工序同期化是组织连续流水线的必要条件。指根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们与节拍相等、相近或成整数倍的关系。 7、生产能力：指企业的设施在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。 生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分 8、ABC分类法：在20-80原则的指导下对物资进行分类，以找出占用大量资金的少量物资，重点对其予以控制和管理，对那些占用少量资金的大量物资则施以较松的控制和管理。价值百分比65%—80% 种类百分比15%—20%为A类；价值百分15%—20% 种类百分比30%—40%为B类；价值百分比5%—15%种类百分比40%—55%为C类。 9、库存：由于物料转化过程中各个状态间时间差的存在，物料在不同状态间转化时必然存在中间状态——闲置状态。系统内处于闲置状态的物料就是库存。 10、独立需求与相关需求：用户(环境)对企业的需求称为独立需求，包括企业外部对产品和某些维修使用的零部件的需求。其需求量不确定但可通过预测粗略地估算。 系统内部(企业内部)物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求，包括对原材料、毛坯、零件的需求，来自制造过程。也称非独立需求。它依附于独立需求，可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来。 11、单周期需求与多周期需求：单周期需求即仅仅发生在较短的一段时间内的，或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性订货量问题。 多周期需求指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。 12、期量标准：期量标准又称作业计划标准，是为制造对象（产品、部件、零件等）在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。 13、批量：指一次投入（或出产）的同一制品的数量（产品、部件、毛坯），也就是说用一次准备和结束时间能连续加工的制品数量。 14、生产间隔期：生产间隔期（也称生产重复期）指前后相邻两批同一制品投入（或出产）的间隔时间。 15、生产周期：指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间（工作日数）。 16、生产提前期：指产品（毛坯、零件、部件）在各车间投入或出产的时间比成品出产的日期应提前的天数，前者称投入提前期，用T投表示，后者称出产提前期，用T出表示。 虚作业：既不消耗时间也不消耗资源。 17、提高生产系统的柔性：硬办法（提高机床的柔性）；软办法（采用成组技术） 二、问答题 1、组织生产过程的基本要求：连续性(时间和空间),平行性(平行作业),比例性(相等的时间内完成相等的工作),均衡性(节奏性),准时性 2、工艺专业化、对象专业化各自优缺点 (1)工艺专业化：按照工艺特征建立生产单位（车间、工段或小组），具体表现为“三个相同，一个不同”即“设备、工种、工艺方法相同，加工对象不同”。 优点：①对产品品种变化的适应能力强；②生产系统的可靠性较高③工艺及设备管理较方便。 缺点：①工件在加工过程中运输次数多，运输路线长；②协作关系复杂，协调任务重；③在制品量大，生产周期长；④只能使用通用机床，通用工艺装备，生产率低。 (2)对象专业化：按照加工对象来设置生产单位，将加工某种产品（零部件）所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内。“三个不相同，一个相同”，其优缺点正好与工艺专业化相反。 3、流水生产特点，组织流水生产的条件有哪些？ 其特点如下：①工作地专业化程度高 ②连续性强，工艺过程封闭 ③按规定的节拍进行生产 ④协调性好。组织流水生产的条件：①要有足够大的产量。②产品结构和工艺过程相对稳定。 ③组成生产过程的各道工序能够分解与合并，以满足工序同期化的要求。 4.比较零件在加工过程中三种移动方式各自的优缺点 比较项目 平行移动 平行顺序移动 顺序移动 生产周期 短 中 长 运输次数 多 中 少 设备利用 差 好 好 组织管理 中 复杂 简单 顺序移动方式 优点是管理方便，缺点是时间最长。 平行移动方式 优点是时间最短，缺点是工（台