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现代切削刀具及加工技术 2015.02 加工渣浆泵的刀具选择 随着现代技术的快速发展，更多的渣浆泵面对的是恶劣的工作环境，为了 提高渣浆泵的使用寿命，常采用高性能的高铬铸铁作为主要材料。采用高铬铸 铁的渣浆泵寿命提高了，但另一个问题就随之而来，那就是机械加工问题，国 内从事渣浆泵生产的企业，都在找可高效率低成本加工渣浆泵的刀具材料，以 下就简单介绍一下渣浆泵生产企业是如何解决的刀具问题。 渣浆泵的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐蚀性能，故适用于 输送腐蚀性渣浆，其产品广泛应用于矿山机械、石油行业、煤炭机械、交通行 业、电力设备等领域，用于采矿、输送尾、精矿砂、煤泥、铁粉等强磨蚀、高 浓度渣浆的运输。由于渣浆泵的工作性质，目前国内大部分渣浆泵零件均采用 高铬铸铁，经过铸造的高铬铸铁硬度一般在HRC55 左右，是当前性能最好的耐 磨材料之一，其合金用量最多，生产工艺复杂。 刚开始加工渣浆泵选择的是硬质合金刀具，加工效率低下，原因有一：渣 浆泵属于铸造工件，尤其是大型铸件常存在铸造问题，并且硬质合金刀具本身 刀体硬度不高，只能低速切削，整体效率低，并没有解决实际加工问题。 之后又研制出陶瓷刀具，陶瓷刀具的性能特点为高硬度、高强度、高红硬 性、高耐磨性及优良的化学稳定性和低摩擦系数，不仅能加工硬质合金刀具所 不能加工的超硬材料，而且能提高生产效率。但由于脆性大，只能用于精加工 工序中，从客户那里得出的结果是：确实能解决高铬铸铁的机械加工难点，但 只能用于精加工工序中，小进给量的加工，不能用于粗加工，大余量车削渣浆 泵零部件。遇到铸造问题易崩刀。 随着刀具行业的发展，在陶瓷刀具之后又研制出一种立方氮化硼刀具，此 刀具的性能不仅硬度高于硬质合金刀具，而且抗冲击性高于陶瓷刀具，还可高 速切削，干切削，减少环境污染。虽然立方氮化硼刀具性能好，但也要选择正 确的刀具牌号，因为众多立方氮化硼刀具牌号都是针对不同的工件所研发的， 就像我司华菱超硬BN-K1 牌号 （如下图）就是专门为了加工渣浆泵等高硬度铸 铁件所研制的,可完全胜任渣浆泵零件的粗加工和大余量车削加工，而且高硬度 高强度，具有良好的耐磨性和抗冲击性能，并且高速切削效果提高加大效率， 干切削减少环境污染。并且成功打破了国外加工渣浆泵等高难度铸铁件的垄断。 延伸阅读：华菱超硬提供如下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及 解决方案： 1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度 合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔 的铸件毛坯】 华菱超硬刀具国产化的先驱 ，致力让世界不再有难加工的材料 现代切削刀具及加工技术 2015.02 2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、 模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量 ap 可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79 之间的高硬度钢件】 3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基， 钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】 4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命 的10-20 倍】 华菱超硬刀具国产化的先驱 ，致力让世界不再有难加工的材料