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焊接材料控制程序
1 目的和适用范围
1.1 目的
本程序对焊接材料的订购、检验、贮存、发放、回收等过程的控制做出了明确规定，旨在确保焊材使用准确、正确和标识的可溯性。
1.2 适用范围
本程序适用于本公司压力管道安装施工所需的焊接材料的控制。
2 职责
2.1 供应部负责焊材的采购。
2.2 供应部焊材库负责焊材的贮存、发放与回收。
2.3 检验部负责焊材入库、发放、使用的监督检验；
2.4 材料责任工程师是焊材入库的专业负责人，焊接责任工程师是贮存、发放、使用和回收的专业负责人。
3 工作程序
3.1 焊接材料的订购
3.1.1 本公司使用的焊接材料通常是焊条、实芯焊丝、焊剂和氩气、二氧化碳等保护气体，依据相应的材料规范。
3.1.2 供应部订货时应要求供方提供焊接材料原生产单位的原始质量证明书。
3.2 焊接材料的进货的检验按“材料、零部件采购验收控制程序”执行。
3.3 焊材库的管理
3.3.1 焊材一级库管理
3.3.1.1 对焊材一级库的基本要求
a) 库内温度保持≥5℃，相对湿度≯60%；
b) 库内应有去湿器设备、湿度计和温度计；
c) 焊材按批码放，垛下底离地≮300mm，垛边离墙≮300mm。
3.3.1.2 焊材入库与保管
a) 库管员接到“入库通知单”后，将焊材入垛建卡，卡片须标明焊材名称、检验号、材料牌号、规格、数量、入垛日期；
b) 不合格焊材存入“不合格区”，并填写“不合格品评审处置通知单”；
c) 库内焊材，尤其是焊条与焊剂，要坚持先入库者先发放（也要参考原生产日期）；
d) 库内物品须保持日清月结，库容整洁，码放整齐，帐、卡、物一致；
e) 焊条存放超过一年的，不得用于受控焊缝的施焊。特殊情况时可经材
料责任工程师同意，复验合格后使用。
3.3.2 焊材二级库管理
3.3.2.1 依据工艺文件及当日的使用数量和二级库适当的周转量（经验估计）向一级库领取焊材。
3.3.2.2 二级库管理员应负责对用于受压管道、受压件和非受压件焊接、承重受力件焊接的焊条、焊剂按规定（烘干规范表）进行烘干，擦拭埋弧焊及氩弧打底用焊丝，烘干，发放、回收焊材等工作。
3.3.2.3 焊条、焊剂烘干、发放与回收。
a) 焊条烘干次数原则上不超过三次，过烘焊条只有报废，不准发放。
b) 焊材发放依据是：材料定额。焊工领取焊材必须有“领料单”，“领料单”必须根据工艺要求填写所焊工程名称、部位、规格和数量等。
c) 有特殊要求的，要及时到焊材库预订。如：碱性焊条；用量特大的；使用时间有特殊要求的。其它情况不必预订。
d) 焊材库按焊材定额发放。需烘干后的焊条，用保温筒发放。
e) 库管人员在发放时，以施工部位为单位，按部位填写“焊材发放、回收记录”一式三联，并经查核签字认可后，将第一联贴在焊条筒上或焊丝盒上，作为焊接施工现场检验员认可之依据；第二联由焊材领用人在施焊前交检验员，底联留焊材库记录焊材回收状况。焊条按公斤发放（库内张贴焊条每千克颗数换算表）；焊丝按盘发放，多发焊丝应在回收焊丝栏内注明多发数量；焊工焊后将多余的部分退库。
f) 焊条回收，日清月结。焊工将剩余焊条及焊条头如数退回焊材库，库管人员应在“焊材发放、回收记录”的回收栏内作记录。退回焊条时，筒上应保留发放时贴于其上的发放记录。
g) 焊丝除锈、除油、入盘工作由焊材库承担，焊丝入盘后应在焊丝盒上及时转移材料验号标记。
h) 焊剂由焊材库统一烘干发放。
i) 库管人员应在焊材库存留的“领料单”上注明其所领用焊材的检验号。
3.3.2.4 应用于一般结构件及非受控用焊材，可直接向一级库领取，领料时应有“领料单”。
压力管道安装
编号：TT/QP082-2011 程 序 文 件 A 修改次：0
编制：XXX
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