带压堵漏培训班课件.ppt

b.长管式呼吸器 中压管 供气阀 全面罩 ⑷ 头、手、脚、身的防护 ① 头部的防护 作业人员的头部的防护应根据泄漏介质的压力和温度佩戴防护帽、安全帽或头盔。应选用面屏比较好的，不会因蒸汽凝结影响视线的。 ② 手的防护 作业人员应根据介质性质和工况条件选戴适宜的防护手套。 丁腈手套 天然乳胶手套 耐热防化手套 适用于200℃以下有毒有害化学介质，具有防渗漏、耐磨防滑功能。 PVC手套 ③ 脚的防护 穿用各种不同的防护鞋。 ④ 身体的防护 应根据作业环境的恶劣程度选用防护服品种。 a)在粉尘环境作业，应选用防尘服。 b)在高温环境，应穿耐酸隔热服。 c)如若处理易燃易爆的介质，为防止火花应穿防静电服。 d)若处理油品介质，应穿抗油拒水服。 e)若处理酸碱类介质，应穿防酸服。 ⑸ 噪声的产生、危害与防护 ① 噪声的产生 噪声是物质运动的一种形式。如高压系统介质的泄漏，由于介质的高速喷射，与空气之间就会产生振动，就会引起稳定性的噪声。 ② 噪声的危害 科学实验证明，长期处于85～90分贝的噪声环境中，将导致人的中枢神经系统功能紊乱，出现头疼、头晕、耳鸣、失眠多梦、全身乏力等噪音症，具体影响： a) 伤害听觉器官； b) 引起心律不齐，食欲不振等心血管系统的疾病； c) 影响工作和休息（使人烦躁、乏力、精神不集中、工作效率下降）。 4. 密封施工方法 (1) 为防止密封剂注入到介质系统，采用缠绕铜丝遮挡，使注剂与泄漏缺陷隔离。见图7-10。 (2) 夹具连接装配，见图7-11。 图7-10 现场缠绕遮挡作业 图7-11 夹具组装 (3) 密封施工 ① 夹具安装现场，见图7-12。 ② 注剂操作 a) 选用Txy-18#密封剂; 　 b) 由弯头两端曲率半径最小侧开始注入； 　 c) 由两侧对称注入，逐渐向泄漏部位靠近； 　 d) 直对主泄漏部位注剂时，要缓慢均衡施压， 控制注剂挤压力，现场操作情况，见图7-13。 (4) 完成注剂后效果观察，见图7-14。 图7-12 作业人员进行夹具安装 图7-13 注剂操作 图7-14 密封效果观察 六、苯胺合成塔泄漏密封 (一) 泄漏部位及状况 1. 泄漏部位：苯胺合成塔管箱封头下法兰密封垫泄漏。 2. 泄漏状况及相关尺寸 (1) 泄漏状况：下法兰密封垫周圈多点泄漏。 (2) 泄漏部位相关尺寸 　　① 管板外径：2920 mm 　 　厚度：160 mm 　　② 下管箱法兰外径：2936 mm 　　　　 厚度：130 mm 　　③ 连接螺栓规格：M47 　　 数量：84条 　　④ 法兰间隙：(8~10) mm 　　⑤ 法兰边缘至螺栓距离：15 mm 泄漏介质名称 系统压力/MPa 系统温度/℃ 苯胺、氢气、硝基苯、触媒 0.2 90~180 (二) 泄漏介质参数，见表7-7。 表7-7　介质参数表 (三) 密封方法 1. 由于泄漏法兰直径尺寸较大，夹具制造困难，采用简易夹具密封处理。 2. 夹具设计 (1) 夹具型式 采用宽50mm，厚为8mm钢板制造简易夹具，夹具本体中部周圈拼焊Φ8钢筋增强； (2) 夹具设计压力 根据《承压设备带压密封夹具设计规范》，夹具厚度计算压力Pc =系统压力+5MPa，以确保技术实施能够适应较广泛的温度（-180℃ ~800℃）范围。由于设备直径尺寸较大，夹具材料及加工制造均有一定难度，通过对工况条件的分析，密封施工采用注射工艺性能优异的Txy-8#密封剂，注剂过程严格压力控制和缓慢均衡施压，防止局部超压，设计压力控制在＜1MPa设计夹具实施封堵，不会影响工程质量。本项目采用Pc=0.6MPa进行夹具设计： 补强措施与强度保障： ① 夹具本体环向中间焊接Φ8钢筋补强； ② 注剂孔部位通过焊接M12螺母，保障夹具开孔处的强度； ③ 采用6剖分夹具，以使夹具安装紧固时受力均匀； ④ Txy-8#密封注剂良好的工艺流动性及无固化过程，具备注剂操作缓慢均衡施压的条件，可防止因注剂挤压传递滞后，引起夹具局部超载。以上措施综合效果可确保夹具稳定。 　 夹具厚度计算： 第八章 安全防护知识 带压密封技术是在介质泄漏状态下的应急抢险技术手段，作业过程涉及不同工况条件和复杂的泄漏部位及恶劣的工作环境，因此确保施工作业安全就显得非常重要。长期以来，因忽视安全引发