丰田式生产管理简介丰田式生产管理的起源和理念-Mipaper.PDF
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2.2 发展员工与事业伙伴,以为组织创造价值
2.3 持续解决根本问题是组织型学习的驱动力
3 丰田式生产管理:不降低成本就无法提高利润
4 丰田式生产管理哲理的理论框架
5 丰田式生产管理的关键原则
6 丰田式生产管理的四大规则
7 把握TPS的几个要点
8 丰田式生产管理:工人如何学习规则
9 推广和应用丰田生产方式的思考
10 丰田式生产管理案例分析
10.1 案例一:日本邮政:导入丰田式生产管理
10.2 案例二:TPS在广州丰田有限公司的运用[1]
11 参考文献
丰田式生产管理简介丰田式生产管理简介
丰田式生产管理简介丰田式生产管理简介
美国《商业周刊》2003年第一期评选出世界十五位最杰出经理人,日本首家税前盈余超过1兆日元(87.4亿美元
(Fujio Cho)名列榜上。在日本经济被人形容为 “处在黑洞看不见曙光”之际,张富士夫此时能获选,具有典范的
张富士夫认为,日本要脱离困境,无论是制造、服 业或者是政府,唯一的良方就是打破传统产业(部门)藩篱,
式生产管理”。
通过塑造丰田式生产管理的企业文化,张富士夫领导这家世界第三大的汽车厂,建立全球制造和销售系统,成
一年同期增长15.4%为657亿美元,并满怀信心宣示: “要实现全球年销售量600万辆的目标”, “要从现在全球10
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TPS的灵感来自美国,而不是来自丰田 自己的汽车生产过程。丰田的代表团到美国访问,研究美国的企业。他们
的汽车厂。尽管当时福特汽车是行业的领导者,丰田代表团发现福特使用的很多生产方法,并不是很有效率。令代
子,工厂各部门的工作量并不平均。不过,他们在访问Piggly Wiggly超级市场时,看到Piggly Wiggly只会在
到启示。
丰田实践从Piggly Wiggly学习所得──减少存货.存货的水平只足够其雇员使用一小段时间,然后重新订货
而低库存水平是丰田生产方式的一个关键的结果。TPS背后的理念是杜绝浪费,因而不再需要库存。基本原则是
下:
正确的流程方能产生正确结果正确的流程方能产生正确结果
正确的流程方能产生正确结果正确的流程方能产生正确结果
建立无间断的作业流程以使问题浮现
使用 「后拉式制度」以避免过度生产
平准化:工作负荷平均(工作要像龟兔赛跑中的乌龟,而不是兔子那样)
建立立即暂停以解决问题、一开始就重视品管的文化
职 工作的标准化是持续改善与授权员工的基础
使用视觉控管,使问题无从隐藏
使用可靠的、已经经过充分测试的技术以支持人员及流程
发展员工与事业伙伴,以为组织创造价值发展员工与事业伙伴,以为组织创造价值
发展员工与事业伙伴,以为组织创造价值发展员工与事业伙伴,以为组织创造价值
栽培彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者,并使他们能教导其他员工
栽培与发展信奉公司理念的杰出人才与团队
重视公司的事业伙伴与供货商网络,挑战它们,并帮助它们改善
持续解决根本问题是组织型学习的驱动力持续解决根本问题是组织型学习的驱动力
持续解决根本问题是组织型学习的驱动力持续解决根本问题是组织型学习的驱动力
现地现物:亲临现场查看以彻底了解情况
决策不急躁,要通过协商以共识为基础,彻底考虑所有可能选择,快速执行决策
透过不断地省思与持续改善,以变成一个学习型组织
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什么是浪费?什么是浪费?
什么是浪费?什么是浪费?
不增加价值的活动(如:生产过程改变零件尺寸、形状或功能,非价格) 是浪费;尽管是增加价值的活动,但所用资
丰田式生产管理 目的就是取消那些不增加产品价值的工作,即降低成本。
丰田式生产管理哲理的理论框架丰田式生
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