级配碎砾石作业指导书重点.doc

级配碎砾石底基层 作业指导书 编 制： 复 核： 审 核： 目 录 一、编制依据 1 二、施工概况 2 三、施工方案及要点 2 1、准备工作面 2 2、施工放样 3 3、拌和与运输 3 4、摊铺 4 5、碾压 5 6、接缝处理 6 7、养生 6 四、人员机械配置 6 1、劳动力组织 6 2、机械、设备及检测仪器配备情况 7 3、材料供应情况 7 五、质量保证措施 7 1、质量保证体系及组织机构 7 2、加强原材料控制 8 3、做好施工过程的控制 8 六、安全保证措施 9 1、安全组织机构及安全目标 9 2、安全管理组织机构图 10 3、建立安全生产责任制 10 4、安全生产教育 10 5、安全技术措施和保证制度 11 七、环境保护措施 12 1、环境保护组织措施 12 2、保证体系管理机构 12 3、环保教育 13 4、对粉尘的防治 13 5、对施工现场噪声的防治 13 6、组织好材料场外运输、防止带来交通公害 13 八、文明施工措施 14 九、底基层施工工艺框图 15 一、编制依据 1、**段施工招标文件。 2、《公路工程技术规范》（JTJ001-97） 3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000） 4、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000） 5、《公路工程无机结合料稳定材料试验规范》（JTJ057-94） 6、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）等 7、现场踏勘、调查、采集、咨询获取的资料 8、本企业的综合施工管理水平，技术装备能力和近年来同类工程施工中积累的施工技术管理经验。 二、施工概况 ** 在业主、总监办及驻地办的大力支持下，我部于*年*月*日在K*+*-K*+**幅完成200米的级配砾石底基层试铺路段。通过此次试验段施工得出的最佳参数，用来指导我部下一步的大面积施工。 三、施工方案及要点 1、准备工作面 在级配砾石结构层施工前一天准备好工作面，并报请监理工程师检查验收。对于路基，其表面应平整、坚实，并应具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。 2、施工放样 在施工之前做好放样工作。根据复测后的导线点、水准点，按设计图纸要求，对试验路段进行中线恢复，每10m设一桩，并在底基层半幅宽度两侧钉钉子（系红布条），作为指示桩，在钉子外侧10cm处打钢钎，使钢钎支架凹口位于钉子正上方，根据该点位的设计标高计算出松铺标高+铝合金厚度即为该点挂线标高。 3、拌和与运输 （1）在正式拌制混合料前，必须先调试所用设备，使混合料颗粒组成和含水率都达到规定的要求。 施工配合比： （2）每天拌和前应测定各种规格集料的含水率，根据含水率、天气情况和运距的长度调整掺水量。 （3）料仓的加料应有足够数量的装载机，以确保拌和楼各仓集料充足，并且相互之间数量协调。 （4）混合料运输应采用大吨位的自卸车，车况应良好，数量应满足运输要求。装料时，车辆应前后移动，拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。运输车辆应在开口处或在桥面上掉头，避免下封层破坏。当摊铺现场距拌和场较远时，在运输过程中对混合料应加以覆盖，以减少水分损失。 （5）在摊铺机前，应配备一名熟练的工人指挥自卸车卸料，以避免自卸车撞击摊铺机。混合料运至现场后，在交通指挥人员引导下，自卸车准确停靠在摊铺机前30～50cm处。摊铺机前进时自卸车挂空档，依靠摊铺机推力前进。 4、摊铺 （1）待等候的混合料运输车多于5辆后开始摊铺混合料，并保持连续摊铺。 （2）摊铺采用两台摊铺机阶梯式联合摊铺作业，靠土路肩一侧的摊铺机在前，左侧走钢丝，右侧走支架撑铝合金平衡梁，靠中分带一侧摊铺机右侧走钢丝，左侧以前一台虚铺为基准，前后两台摊铺机的轨道重叠5～10cm，。前后两台摊铺机摊铺宽度重叠 50～100mm，中缝辅以人工修整。 （3）摊铺过程中应随时注意材料的离析情况，应设专人负责随时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。将严重离析部位挖除后应用符合要求的混合料填补。 （4）摊铺机的混合料高度应几乎没过螺旋叶片，且全长一致；螺旋布料器在全部工作时间内低速、匀速转动，避免高速、停顿和启动。 （5）摊铺加宽部分时，应符合以下要求： ① 合理划分摊铺带，确实无法采用机械摊铺的部分应采用人工摊铺，人工摊铺时应采用挂线法控制高程，松铺厚度应适当高于机械摊铺部分。 ② 应组织熟练工人进行人工摊铺，中途不得停顿，加快摊铺和碾压，以确保碾压质量。 （6）摊铺桥头时，应符合以下要求： ① 应在施工前一天对桥头工作面进行彻底清理和修整，处理松散、欠压实、不平整等问题，并扫除松散材料和所有杂物。 ② 正交桥头作为摊铺起点时不允许人工摊铺，应使用相应厚度的垫块，