精密小模数少齿数齿轮齿形的设计与加工.pdf

第 24 卷 　第 4 期 　　　　　　　　　　　精密小模数少齿数齿轮齿形的设计与加工 　　　　　　　　　　　　　　　　　 35 ( ) 文章编号 2000 精密小模数少齿数齿轮齿形的设计与加工 (汕头大学工学院 ,广东 汕头 　515063) 　罗庆生 　韩宝玲 　潘春荣 摘要 　按常规方法设计小模数少齿数类齿轮的齿形 ,在加工时容易出现根切现象 ,致使齿轮抗弯强 度降低 ,啮合条件恶化 。采用新型拟合曲线设计精密小模数少齿数齿轮的齿形 ,并使用电火花线切割方 式进行加工 ,可有效解决上述问题 。 关键词 　小模数齿轮 　少齿数齿轮 　齿形设计与加工 但在一些特殊场合, 常会因传力 、传动关系或为了 　　引言 减少体积 、减轻重量, 需要各种小模数 、少齿数齿轮 。 随着模具工业和塑料工业的发展 ,用高性能工程 笔者在开展科研 、教学和生产 、加工活动中, 曾多次遇 塑料制作的精密小模数少齿数齿轮在照相机 、石英钟 、 到精密小模数少齿数齿轮的设计和加工任务 。例如在 定时器 、高档玩具以及机电控制装置的传动系统中应 为汕头某厂开发高级照相机传动齿轮时, 根据整体设 α 用越来越普及 ,但精密小模数少齿数齿轮齿形的设计 计方案要求输片主动齿轮的主要参数为压力角 = 与加工一向被视为模具工业的技术难点 。根据齿轮传 20°; 模数 m = 0. 26 ; 齿数 z = 8; 齿顶高系数 h = 1 。 a 动及齿轮加工的原理可知[ 1] ,当用展成法加工齿轮时 , 为了能生产出满足用户需求的精密小模数少齿数 若刀具的齿顶线或齿顶圆与啮合线的交点超过被切齿 齿轮 ,我们采用 日本 sodick 公司生产的慢走丝线切割 轮的极限点时 ,则刀具的齿顶将会被切齿轮齿根的渐 机进行齿轮齿廓曲线和齿轮注塑模具的加工 。该线切 ( ) 开线齿廓切除一部分 如图 1 所示 。根切将使齿轮的 割机虽然性能稳定 、功能强劲 ,也提供了齿轮加工自动 抗弯强度大为削弱 ,并且当根切侵入渐开线齿廓工作 编程软件[2 ] ,但将上述基本参数输入机器并按规定规 段时 ,还会引起齿轮啮合重合度的下降 ,这将影响齿轮 则编程后 ,加工出来的齿轮发生严重根切现象 ,齿形如 传动的平稳性 ,因此 ,应力求避免齿轮发生根切现象 。 图2a 所示 ,致使齿根厚度大为减少 。若用这种齿形作 由图 1 可以看出 ,被切齿轮的基圆越小 , 则极限点 N 为照相机传动装置的齿轮齿形 ,势必会造成注塑出的 越接近节点 P , 也就越容易发生根切 。由于齿轮基圆 齿轮抗弯能力下降 ,传动精度恶化 ,满足不了高质量传 半径 动的需求 。此事实说明 ,拥有精密加工设备和先进设 m ·z 计手段并不意味着可以顺利加工出合格的产品。对于 α α rb = r ·cos = cos 2 精密小模数少齿数齿轮