如何选择刀具材料加工抗磨白口铸铁.pdf

现代切削刀具及加工技术 2015.04 如何选择刀具材料加工抗磨白口铸铁 随着现代技术的不断发展，越来越多的抗磨白口铸铁出现在加工现场，为 了工件获得图纸要求尺寸和精度，机械制造商一直在寻找可高效加工抗磨白口 铸铁的刀具材料。直到华菱超硬研制出可大余量、断续切削高硬度耐磨铸铁的 立方氮化硼刀具BN-K1 牌号，使抗磨白口铸铁的到很好的解决。 一、抗磨白口铸铁的特性 抗磨白口铸铁由于其具有较高的硬度、良好的耐磨性和抗冲击韧性，广泛 的应用于采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等领域。抗磨白口铸铁作为 耐磨铸件在不做任何热处理的情况下，硬度一般在HRC45 以上，抗拉强度为 650～850MPa。并且抗磨白口铸铁时铸造成型的，尤其铸造出的大件切削量余大， 并且表面会有夹砂，气孔等铸造缺陷。所以在加工抗磨白口铸铁时，选择正确 的刀具很重要。 二、加工抗磨白口铸铁的刀具选择 随着抗磨白口铸铁的应用日益广泛，各种新型刀具如硬质合金刀具，陶瓷 刀具和立方氮化硼刀具等超硬刀具的应用也日趋广泛。但只有选择正确的刀具， 才能更好的解决抗磨白口铸铁难加工的问题。抗磨白口铸铁由于硬度高，硬质 合金刀具磨损较快，很难正常加工，而陶瓷刀具由于脆性大的原因，一般只用 于精加工中；之后华菱推出的专为抗磨白口铸铁研发的整体聚晶立方氮化硼刀 具BN-K1 牌号，其硬度比硬质合金高四倍，比陶瓷刀具高两倍，并且立方氮化 硼刀具BN-K1 牌号属于非金属粘合剂，具有良好的耐磨性和抗冲击性能，可提 高加工效率，降低加工成本。 以下是华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1 牌号加工抗磨白口铸铁的实际加工 案例。 三、华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1 牌号加工抗磨白口铸铁的案例 加工材料：抗磨白口铸铁Cr26 材料硬度：60HRC 加工零件：耐磨腐蚀工业泵叶轮，泵体等 刀具牌号：BN-K1 切削参数：ap=3.5mm，Fr=0.1mm/r，Vc=75m/min 切削方式：干式切削。 立方氮化硼刀具BN-K1 牌号与陶瓷刀片的效果对比如下：在BN-K1 牌号的 切削速度是陶瓷刀片的一倍，进给量高于陶瓷刀片40%的情况下，立方氮化硼 刀具BN-K1 牌号的单刃寿命是陶瓷刀片的七倍还要多，即提高了加工效率，又 节约了加工时间，降低了加工成本。 华菱超硬：专业硬材料加工工具的领导者，致力让世界不再有难加工的材料 现代切削刀具及加工技术 2015.04 四、华菱立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工抗磨白口铸铁渣浆泵叶轮外圆 由于叶轮有4枚叶片，故为断续切削。立方氮化硼刀具 BN-K1牌号加工抗磨 白口铸铁渣浆泵叶轮外圆的切削参数为：vc=75m/min，ap=5mm，f=0.1mm/r。切 削过程中，叶轮每转一周刀具要承受4次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多 次冲击。切削结果显示：立方氮化硼刀具切完一个工件后没有产生断裂破碎， 一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低 了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。 五、总结 随着现代机械行业的竞争日益激烈，机械制造商都在思考如何提高工件的 加工效率和如何降低加工成本。这对于刀具行来说，只要研制出高效率、高质 量的刀具材料或刀具材料就能占据刀具市场，并且推动机械制造业的发展。 华菱超硬：专业硬材料加工工具的领导者，致力让世界不再有难加工的材料