加工镍硬铸铁的刀具材料及切削参数.pdf

现代切削刀具及加工技术 2015.05 加工镍硬铸铁的刀具材料及切削参数 镍硬铸铁由于硬度高难加工，并且存在铸造缺陷，在加工过程中常出现刀 具不耐磨或崩刀现象，机械制造商一直在寻找可高效加工镍硬铸铁的刀具材料， 直到华菱超硬研制出了非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1 牌号，使高硬度难 加工的镍硬铸铁得到解决。 一、加工镍硬铸铁的刀具材料 加工镍硬铸铁（如KmTBNi4Cr2）常用刀具材料分别为硬质合金刀具（又称 为焊接刀）YS8，YW1；涂层硬质合金刀片；陶瓷刀具。此类刀具材料在加工镍 硬铸铁时，常出现以下问题：硬质合金刀具在加工镍硬铸铁时吃刀深度小，转 速慢，经常性的磨刀致使加工量上不去，而在硬化状态下的镍硬铸铁焊接刀 YS8，YW1 根本加工不动。陶瓷刀具在加工镍硬铸铁时由于不可避免的铸造缺陷 （夹砂，气孔，白口等），陶瓷刀具很容易会呈现崩刃现象。以上刀具材料加 工镍硬铸铁的效果都很不理想。之后我国华菱超硬通过不断的努力研究实践， 并根据以上刀具在加工镍硬铸铁时出现的问题，研制出非金属粘合剂立方氮化 硼刀具BN-K1 牌号。 华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1 牌号加工镍硬铸铁的特点： 高硬度耐磨性好，红硬性好，使用寿命长；抗冲击性和耐崩损性强，可大余量 加工镍硬铸铁不崩刀；干式切削，减少环境污染。粗加工、精加工均可。亦可 加工高铬合金白口铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高合金铸 铁等材料。 二、华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1 牌号加工镍硬铸铁的切削参数 推荐切削参数及CBN 刀具牌号 进给量 常用CBN 刀具牌 加工材质 切削线速度 吃刀深度 Fr 号 Vc （m/min） ap(mm) （mm/r) 硬铸铁 35-120(粗加工) 1-10 0.15-0.7 BN-K1 （硬度：HRC35— 60-180 （精加 ≤1 0.05-0.35 BN-K1 或BN-K10 68） 工） 注意：根据机床刚性调整切削参数 精加工镍硬铸铁时可选择BN-K1 牌号，也可选择BN-K10 牌号，BN-K10 牌 号属于焊接式立方氮化硼刀具，吃刀深度控制在0.3mm 以内为好，如加工余量 小可选择BN-K10 牌号；余量≥2mm 时选择BN-K1 牌号较合适。 三、总结 随着现代技术的不断发展，越来越多的如镍硬铸铁类的高硬度铸铁件出现 在加工车间，机械制造商一直在寻找可高效高质量的完成工件的刀具材料，对 于刀具行业来说，只有不断研制出高质量、高效率的刀具材料或刀具牌号，才 能更好的推动中国机械制造商的发展。 延伸阅读：华菱提供如下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及解决 方案： 华菱超硬：专业硬材料加工工具的领导者，致力让世界不再有难加工的材料 现代切削刀具及加工技术 2015.05 1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度 合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔 的铸件毛坯】 2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、 模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量 ap 可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79 之间的高硬度钢件】 3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基， 钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】