IE七大手法（169页）（经典）.ppt

IE手法培训 目 录 前言 第 3 页 什么是IE 第 5 页 工作组织与职责 第 18 页 IE手法运用 第 20 页 计划与方法 第 138 页 六 案例 第 147 页 七 结束语 第 169 页 随着珠江三角洲一带“民工荒”现象的进一步恶化,加上国家新的劳动合同法即将生效,企业仅靠赚取廉价劳动力费用而生存之路将越来越步履艰难。加大研发投入,开发“自动化/半自动化”生产检验设备，运用科学手段提升生产效率已迫在眉睫！为此,企业管理推进部计划在2008年起在集团全面推进“IE”改善活动,以祈在未来的2-3年的时间内，将集团产品制造环节打造成最具竞争力的核心能力之一。 “IE”改善活动是集团企业管理推进部2008年度重点工作之一，是在基础管理工作进行到一定程度后，提升企业制造环节管理水平的更深层次的活动。 IE(Industrial Engineering: 工业工程) 是通过对人员、材料、机器设备组成的系统进行设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。 IE 的理念： 没有最好，只有更好！ IE的开山鼻祖: 泰勒、吉尔布雷斯 一、小组简介 二、选择课题 生产线人员分配调查: 三、目标设定 2、经济效益 3、无形成果 八、体会与进一步打算 在本次活动中，小组成员以专业的分析和认真负责的态度贯穿各个改良环节，为解决本课题及实现部门预定的目标献计献策。 从个人角度来看，通过这次活动，工程师技术能力、综合处理事情的能力都有明显提高，真正做好了自己的本职工作。 通过导入“细胞生产模式”进行生产，也提高了生产效率，减低了生产成本。 本期活动取得了显著的效果，但与理论产出率15.5 PCS/H尚有14.2％的差距，我部将继续努力，力争下一阶段通过努力将人员精简目标从87人提升到100人。 七 结束语 2008年，企业管理推进部将重点推进“IE”改善活动，基础管理工作将更加深入和全面开展。希望通过全体员工的共同努力，为集团提升专业制造能力作出应有贡献，并期望各品牌企业能一如既往地支持本项工作。 谢谢！ 6.2 239 327085 52858.4 6-8月平均 5.1 220 258584 50657.8 8月 6.9 195 278446 40445 9月 13.3 165 259619 19472 10月 246 252 生产线人数 6.0 7.4 投入产出率（PCS/H） 346122 376549 产量 （PCS/月） 57248 50669.5 投入工时（H/月） 7月 6月 月份 4、生产线重新布局后，跟踪10月份的生产数据如下： 13.3÷6.2＝2.15，从以上数据可以得出： 实际上产出率在原有基础上提升了1.15倍。 165 18 24 6 6 54 30 18 小计 78 9 12 3 3 27 15 9 夜班 87 0 9 9 12 3 3 27 15 9 白班 改善后 小计 夜班 白班 252 8 9 31 16 20 6 6 72 30 40 14 102 15 8 10 3 3 36 15 20 7 150 8 9 16 8 10 3 3 36 15 20 7 改善前 - 87 合计 8 机动人员 11 0 管理 10 13 修理 9 包装 8 12 外观 7 0 贴按键膜 6 0 点胶位 5 18 MMI位 4 0 焊接位 3 综测位 2 - 36 下载位 1 人数减少 工位 序号 1、改善前后人员分配对比： 六、效果确认 共减少87人！ 达到目标啦，有付出就有收获！ 目标：↓33.7％ 实际：↓34.5％ 根据生产记录活动期（Pg13），按每人的直接工资为1200RMB/月，管理成本35％（包括住宿、伙食、培训、管理等）计算： 9月节约开支： （252-195）*1200*（1+35％）＝92340元 10月节约开支： （252-165）*1200*（1+35％）＝140940元 活动期间共节约