松下组立课2009年行动方针.ppt

苏州松下生产科技有限公司 制造部本体组立课 * 2009年行动方针 2009年4月7日 BM / SP18 / CM101 制造部口号:日日完结 口号:自主学习 加速改善 提高制造力 2009年本体组立课运营方针-使命/宪法 “顾客满意100%” ■组装使命 ■组装宪法 Safety ——安全生产，生产安全产品 Quality ——不接收不良品/不生产不良品/不流出不良品 Cost ——工时缩减，降低生产与在库存成本 Delivery ——L/T缩减，柔性生产对应，严守纳期 Support —— PICN/PSI/代理店 连接强化（客户对应） 技术—拥有高技能型人才(高SMT生产工艺对应能力) 质量—高品质/安全，高可靠性/稳定性产品提供；服务—通过提供服务，给产品增加额外的价值； ? 2009年本体组立课管理目标一览表 70% 100% 12天 82H 100H 107H 99H 99H 99H 97H 99H 100H 107H - 0.3件/台 0 0 0 目标 52% 99.8% 12天 78H 87H - 100H - 115H 101H 106H 100H 113H 0.01% 0.06件/台 0.03件/台 0.004件/台 0 0 实绩 - 93H - BM-123(新增) 标准工时 - 105H - BM-231(新增) 98% 98H ▲ 1H BM-133(新增) 工程不良率 13 PPM - 11PPM 85% BM 100% 100% ▲0.2% 作业能率 - 0 - 144% 75% ▲ 18% 稼动率 09年 08年 管理目标 0H 4H 13H ▲16H ▲ 4H ▲ 7H 0H ▲ 6H - - - - 计划差 20% 103% 102% 81% 90% 88% 94% 88% 100% 80% - - 08年实绩比 3天 7天 80H 89H 93H 91H 93H 94H 100H 0.01% 8PPM 0 0 目标 10 PPM 出货检查不良 出货检查 本体组装 - BM-C type BM-D type BM-E type BM/CM/SP 组装周期 (L/T) CM101 SP18 BM-B type BM-A type 品质Loss 着荷不良 (制造原因) 安全事故 制品安全事故 08年度成果与反省 ①柔性生产体制的构筑，本体生产能力MAX（45台/月） ②CM101生产成功移管/BM全量生产导入 ③客户定制规格机器的生产对应（M-FLEX 出货45台） ⊙制造力强化 ⊙品质目标的达成 0.38件/台 0.3件/台 部品不良率 0.06件/台 0.3件/台 制造不良率 08年 08年计划 工程品质 1件 0 SP 0 0 CM 0 0 BM 实绩 08年计划 市场品质( 制造 ) 　成　果　 CB年度计划达成人均1件目标 ⊙其它 DEMO Line活用,DEMO活动平均１回/周 08年度成果与反省 2.异常停线时间管理不足，稼动率全年处于52%水平. 3.受市场影响全年生产状况未达成事业目标（全年250台）；实绩：BM: 96% SP: 38% CM: 1% 1.部分机种工时缩减实绩未达事业计划。 　反　省　 80 ○ 78 82 H A/B type CM101 89 ○ 87 100 H L/M type SP18 94 ○ 100 100 H B type E type D type C type A type 机种 H H H H 单位 93 × 115 99 93 × 106 99 × × 达成 91 101 97 100 113 107 BM221 09年目标 08年实绩 08年计划 机种 本体组立课 09年行动方针 李亚江 李亚江 唐文宾 余晓东 李亚江 李亚江 唐文宾 唐文宾 范宏 陈栋 陈栋 张人健 张人健 李亚江 张人健 张人健 责任者 日日更新 4月~ 生产看板管理的全面推进 100%以上 4月~ 作业能率与稼动率的可视化管理 整洁工厂 4月~ 5S强化 3月/次 4月~ 安全教育的定期实施 其他 1人件/月 5月~ 提案活动的推进(1人次/月) 1.2件/人 4月~ CB活动的推进 改善 6月~ 重工的彻底消灭 工时缩减8% 4月~ 工数的全面确认,消灭损失工数 生产性UP 4月~ 过去客户投诉的教育资料逐一作成及进行教育 4月~ 全员参与1回/周部门内的品质研讨实施 品质Loss 0.01% 4月~ 每月工程品质会议的