中小制造企业生产管理信息化系统设计与实现——物料管理模块开题报告.doc

开题报告 中小制造企业生产管理信息化系统设计与实现——物料管理模块 一、立论依据 1.研究意义、预期目标 随着信息技术的发展，国内外信息化应用水平的不断提高，我国的制造业面临着严峻的考验与竞争压力，世界各国为了在信息化社会取得优势，对信息化建设均十分关注和重视目前对于制造企业上层的ERP实施已经比较完善，但针对生产过程的信息化系统实施还比较薄弱，因此生产管理信息化系统的实施就尤为重要。制造执行系统（Enterprise Resource Planning ，MES）是面向生产过程的生产管理信息化系统，它针对位于企业计划层和工业控制层之间的执行层，能通过信息传递，对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理的系统。而物料管理是制造业企业管理的核心部分，也是制造执行系统管理模块的核心内容，因此提高我国制造业的物料管理水平，对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。通过对系统的实施，首先提高了企业的管理水平，改善了企业的经营；其次，物料精细化管理降低了企业运作与管理成本，提高产品质量、降低消耗；最后，加强了企业的国际竞争力和对外的响应能力。 本以中小制造企业为研究对象，从其制造过程信息化管理的需求出发对生产管理信息化系统中物料管理模块进行设计和实现，通过本的研究，实现企业信息化的集成，用生产管理系统快速响应未来业务变化的需求，形成实时化的生产管理信息化系统，提高企业生产效率以及企业整体管理水平，同时，能够优化中小企业的物料管理流程，提高物料管理的有效性，降低企业物料管理的成本。 近年来，随着重要性的逐渐提高，美日欧等工业发达国家越来越重视对技术的研究开发与系统应用。制造执行系统国际协会（1997）在White Paper Number 6中提出制造执行系统的概念和基本功能。制造执行系统能通过信息的传递，对订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。针对制造执行系统的体系结构，Bruce M R（1995）提出了企业3层体系结构，并指出位于计划层与控制层之间，任务是将业务系统生产的生产计划传递给生产现场，并将生产现场的信息及时收集、上传和处理。黄永东（2006）指出制造执行系统被广泛用于航空航天，汽车，光电，制药，石化等行业。系统与自动化设备可以链接到相关信息的自动记录和在制品（WIP）的质量控制，统计分析，生产调度，设备和仪器的维修等。程纪元（2007）指出，国外对制造执行系统开发的思路主要有两类：一种是专用解决方案，另一种为集成解决方案。王琦峰王余锋等人（2008）指出，国内外对制造执行系统的体系结构和实现方式进行了大量的研究，如基于公共对象请求代理的可重构制造执行系统的体系结构及系统实现、基于组件的车间信息化管理系统结构和实现等。针对制造执行系统可靠性增长试验研究，尉玉峰，阚树林等人（2010）指出研究制造执行系统可靠性增长的必要性，建立了可靠性模型利用AMSAA模型，结合可靠性增长试验中收集的数据，估算出系统目前的可靠性指标，对系统进行可靠性增长分析。为解决敏捷制造执行系统的调度优化问题罗天洪（2009）提出了敏捷制造执行系统调度问题的最大成本最小化的策略。同时提出了一种带扰动因子的蚁群调度算法使调度问题更接近实际对敏捷制造执行系统的调度模型进行了分析与描述。王化雨，张泉灵，陈亚华（2010）指出，在国外尤其是美国和日本得到了广泛深入的研究应用Simens、ABB、GE、Honeywell、Rockwell、三菱等，都有特色化系列化的产品和方案。丁永尚（2010）指出，我国在的应用方面明显落后于西方发达国家。中国一大部分制造企业还是以人力密集型为主，因此要得到完整可靠的经过过滤和分析的信息非常困难。 随着企业规模的日益壮大和企业生产复杂化程度的不断提高，物料管理涉及的环节多、状态复杂、数据量大，使得物料的信息处理工作的困难程度不断增加，很多学者们对其进行了研究。金秀满，张亮，钱进（2008）阐述了物料管理的定义，物料管理是指有规划、组织、用人、领导、控制五项管理功能渗入企业产销过程，以经济合理的方法获取组织机构所需物料的管理方法。为解决工装制造中物料管理方面效率低的问题，杨宏才（2010）介绍了功能模型，并对工装环境下的物料管理模式进行了研究设计了基于工装的物料管理系统的总体方案。从物料管理系统中的柔性需求开始紧紧围绕如何使业务对象和业务流程柔性化的问题吴宏杰赵雷，杨季文（2009）采用了单据驱动、面向对象抽象、审批引擎等手段设计实现了一个具有柔性特征的物料管理系统根据物料管理理论知识，彭林辉（2007）研究了基于执行层面的物料管理，即物料管理主要侧重车间生产现场物料的管理，这种模式重点在于对面向过程的生产过程中物料工艺状态的管理，能够对生产现场的物料情况进行实时管理，及时的做出反应决策。针对国内物料管