铁东选煤厂粗煤泥回收系统开路的探讨.pdf

维普资讯 2005年第6期 (总第96期) 应用能源技术 铁东选煤厂粗煤泥回收系统开路的探讨 七煤集团公司铁东选煤厂 赵 旭 牟丽娟 解晓霞 摘 要 针对铁东选煤厂重介系统固液比高、旋流器压力大、浮选原矿浓度高、影响重介系 统和浮选系统操作等特点，将粗煤泥回收系统开路，这不仅有利于生产系统操作，提高分选效 率，而且可以提高精煤产率，具有 良好的经济效益。 关键词 粗煤泥回收系统 浓缩高频筛 优化选煤工艺 经济效益 中图分类号：TD94 文献标识码 ：A 文章编号：1009--3230(2005)060011—03 七煤 (集团)公司铁东选煤厂原设计能力为 缩旋流器：①溢流一筛下水池或煤泥池；②底流一 120万吨／年，采用块煤跳汰一末煤重介 一煤泥直 二段磁选机：尾矿一筛下水池或煤泥水池。 接浮选的联合高效生产工艺流程。经多次改造， 目前粗煤泥回收系统采用旋流筛及直线振动筛回 收粗煤泥，随着入洗能力的不断加大，2005年入 洗能力有望达到 230吨，旋流筛及直线振动筛回 收能力的严重不足已变得越来越明显，况且已经 过回收的粗煤泥完全可以做为产品，却又重复回 到系统分选，造成不必要的资源浪费，又加大了介 图 1 原粗煤泥 回收系统工艺流程 图 质的消耗。所以改造粗煤泥 回收系统工艺及设 (2)煤泥水池(包括脱泥筛筛下和二段磁选尾 备，优化完善选煤工艺已势在必行。 矿)一旋流筛：①筛下一浮选；②筛上一弧形筛：① 1 现状及存在问题 筛下一浮选；②筛上一直线振动筛：①筛下一煤泥 1．1 现状 水池；②筛上一混料桶。 原粗煤泥回收系统工艺流程 ，如图 1所示。 1．2 存在 问题 简要说明：(1)精煤脱介筛二段筛下及 334 (1)脱介筛二段筛下+0．5mm含量高 中煤脱介筛二段筛下、347矸石筛二段筛下一一 由脱介筛二段筛下流量及表 1、表 2计算得 段磁选机 (349 、351)；342和343 中煤脱介筛 耋 出：精煤脱介筛二段筛下+0．5mm的精煤量 占粗 二段筛下一一段磁选机 (348 、350)。一段磁选 煤泥22．58％；中煤及矸石脱介筛二段筛下中煤 机尾矿(不分系统)一稀介质桶(352)一介质浓 量+0．5mm的量 占粗煤泥56．95％。 表 1 精煤脱介筛二段筛下 试验 日期：2005—8—26 粒度级 333 335 小 计 ／mm 产率％ 灰分％ 产率％ 灰分％ 产率％ 灰分％ +0．50 68．03 9．98 59．83 9．85 63．93 9．92 — 0．50 31．97 9．4 40．17 9．59 36．07 9．51 合 计 100 9．79 100 9．75 100 9．77 收稿 日期：2oo5～lO一25 维普资讯 12 应用能源技术 2005年第6期 (总第96期) 表 2 中煤脱介筛二段筛下和矸石脱介筛二段筛下 试验 日期：